化工汙水流量計

化工汙水流（liú）量計產品概（gài）述（shù）
電磁（cí）流量（liàng）計是高精度、高可靠（kào）流量（liàng）儀表（biǎo），采用法拉*電磁感應（yīng）定律設（shè）計而成，傳感（gǎn）器主要組（zǔ）成部分是：測（cè）量管、電*、勵磁線圈、鐵芯（xīn）與磁軛殼體。流量計（jì）主要用於測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體（tǐ）積流（liú）量。包括酸（suān）、堿、鹽（yán）等（děng）強腐（fǔ）蝕性的液（yè）體。該產品廣泛應用於石油、化工（gōng）、冶金、輕紡、造（zào）紙、環（huán）保、食（shí）品等（děng）工業部門（mén）及市政管理（lǐ），水利（lì）建（jiàn）設、河流疏（shū）浚等領域（yù）的（de）流量計量。

化工（gōng）汙水流量計產品特點（diǎn）
1、傳感器*重（chóng）要的部件－線圈作*優化的（de）設計，並通過*嚴格的實流（liú）試驗，切實（shí）保（bǎo）證產品的測量精度
2、信號（hào）電*作徹底的（de）靜電屏蔽（bì）處理，保證小信號不會受線圈的幹擾，保（bǎo）證低流速的測量精（jīng）度
3、線圈與外（wài）界作隔（gé）離處理，保證（zhèng）線圈長期（qī）的絕緣強度，也就保證傳感（gǎn）器的長期測量精（jīng）度
4、傳（chuán）感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高（gāo），但（dàn）能保證焊接的（de）可（kě）靠性（焊接（jiē）是傳感器的*主要的生（shēng）產工藝），特（tè）別是安裝線圈後的（de）*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安（ān）裝的線圈不被損傷
5、采用接地電（diàn）*結（jié）構，形成一個平衡電*平麵，保證整個測量（liàng）平均速度的過程都被限製在平衡電*平麵之內（nèi）進行，能（néng）很好（hǎo）的消除電氣噪（zào）聲幹擾，提供精確的測量結果
6、采用（yòng）定製的雙層屏蔽電纜  
7、可編程（chéng）頻（pín）率（lǜ）低（dī）頻矩形波勵（lì）磁，提高了流量（liàng）測量的穩定性（xìng），功（gōng）率（lǜ）損耗低
8、特殊介質測量（如漿液（yè））采用高頻勵（lì）磁，消除雜（zá）波幹擾
9、采用16位（wèi）嵌入式微處理器，運算（suàn）速度快（kuài），精度（dù）高
10、全數字處理，抗（kàng）幹（gàn）擾能力（lì）強，測量可靠，精度（dù）高
11、超低EMI開（kāi）關電源，適（shì）用電（diàn）源電（diàn）壓（yā）變化範（fàn）圍大，抗EMC性（xìng）能好
12、用單塊電路（lù）板完（wán）成（chéng）所有功能設計，采用（yòng）SMD器件和表麵帖裝（zhuāng）SMT）技（jì）術，電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬（shùn）時流（liú）量、流速（sù）、流量百分（fèn）比等
14、菜單操作，使用方便（biàn），操作簡單（dān），易學易懂
15、雙向（xiàng）測量（liàng）係統，內部具有三個積算器可（kě）分（fèn）別顯（xiǎn）示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能（néng），並（bìng）在（zài）屏幕（mù）上顯示
17、獨（dú）特的防（fáng）雷設計
 
化工汙水（shuǐ）流量（liàng）計的工作原理
電磁流量計的工作原理是基於法拉*電磁感應定（dìng）律。在（zài）測量管（guǎn）內的導電（diàn）介質（zhì）相（xiàng）當於法（fǎ）拉*試驗中的導電金屬（shǔ）杆，上（shàng）下兩端的兩個電磁線圈產（chǎn）生恒（héng）定磁場（chǎng）。當有導電介質流過（guò）時，則會產生感應（yīng）電壓。管道內部的兩個（gè）電（diàn）*測（cè）量（liàng）產生的感應電壓（yā）。

在（zài）結構上由電（diàn）磁流量傳感器和轉換器兩部分（fèn）組（zǔ）成。傳感器安裝在工業過程管道上，它的作（zuò）用是將流進管道內的液體體積流量值線（xiàn）性地變換成感生（shēng）電勢信（xìn）號，並通過傳輸線將此信號（hào）送到轉換（huàn）器（qì）。轉換器（qì）安裝在（zài）離（lí）傳（chuán）感器不太遠的地方，它將傳感器送來的（de）流量信號進行（háng）放（fàng）大，並轉（zhuǎn）換成流量信號（hào）成正（zhèng）比的標準電信（xìn）號輸（shū）出，以（yǐ）進（jìn）行顯示，累積和調節控製。
電磁流量計的基（jī）本原理
1、測量（liàng）原（yuán）理
根據法拉（lā）*電磁（cí）感應定律，當一（yī）導體在磁（cí）場中運動切割磁力（lì）線時，在導體的兩端即產（chǎn）生感生電（diàn）勢e，其方向由右手定（dìng）則（zé）確（què）定，其大小與磁場的（de）磁（cí）感應（yīng）強（qiáng）度B，導體（tǐ）在磁場（chǎng）內的長度L及導體的運動速（sù）度（dù）u成正比（bǐ），如（rú）果（guǒ）B， L，u三者互（hù）相垂直（zhí），則
e＝Blu
與（yǔ）此（cǐ）相仿．在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直於磁場方向放（fàng）一個內徑為D的不導磁管道，由（yóu）上式可（kě）見（jiàn），體積（jī）流量qv與（yǔ）感應電動（dòng）勢e和測量管（guǎn）內徑D成線性關係，與磁場（chǎng）的磁感（gǎn）應強度B成反比，與其它（tā）物理參數無關．這就是電磁流量計的測量原（yuán）理（lǐ）．

需要說明的是，要使式嚴格（gé）成立，必須使測量條件滿足下列假定：
①磁場是（shì）均勻分（fèn）布的恒定磁場；
②被（bèi）測流體的流速軸對稱分布；
③被測液體（tǐ）是非磁性的；
④被測液體（tǐ）的電（diàn）導率均勻且各向同性（xìng）。
原理簡圖
1－磁*；2－電*；3－管（guǎn）道

化工汙水（shuǐ）流量計技術參數（shù）
1、執行標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高（gāo）流（liú）速（sù）：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公（gōng）稱（chēng）壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材料：聚四氟乙烯、聚氯丁（dīng）橡膠、聚（jù）氨（ān）酯、聚全氟（fú）乙丙烯（xī）(F46)、加網PFA；
9、*高流體（tǐ）溫（wēn）度一體型：70℃；
*高流（liú）體溫度分（fèn）離型：聚氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏 80℃，聚四氟乙烯（xī）襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明（míng）），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時（shí）注明）；
10、信號電（diàn）*和接地電*材料（liào）：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合（hé）金C、哈（hā）氏合金B、鈦、鉭、鉑（bó）／銥（yī）合金、不鏽鋼（gāng）塗覆碳化鎢；
11、電*刀機構：DN300-DN3000；
12、連接（jiē）法蘭材（cái）料：碳鋼；
13、接地法（fǎ）蘭材料：不鏽鋼（gāng）1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料（liào）：DN65-DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分（fèn）離型橡（xiàng）膠或（huò）聚氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68，其他傳感器、一體型流量計和（hé）分離型轉換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一般不超（chāo）過（guò）100m；
 
化工（gōng）汙水流（liú）量計的（de）主（zhǔ）要優點如下（xià）：
1）傳感器結構簡單，測量管內沒（méi）有可動（dòng）部件（jiàn），也沒有任何阻礙流體（tǐ）流動的節（jiē）流部件。所以當（dāng）流體（tǐ）通過流（liú）量計時不會引起（qǐ）任何附加的（de）壓（yā）力損失（shī），是流（liú）量計中運行能耗（hào）*低的流量（liàng）儀表之一。
2）可測（cè）量贓汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量（liàng）。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件，與被測流體接觸（chù）的隻（zhī）是測量管內襯和電（diàn）*，其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如，用聚三氟乙烯或（huò）聚（jù）四（sì）氟乙烯做內襯，可測（cè）量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質（zhì）；采用耐磨橡膠做內襯（chèn），就特別適（shì）合於（yú）測量帶（dài）有固體顆粒（lì）的、磨（mó）損（sǔn）較大（dà）的礦（kuàng）漿、水泥漿等液（yè）固兩相（xiàng）流以及各（gè）種帶纖維液體和（hé）紙漿（jiāng）等懸濁液體。
3）是（shì）一種體積流量測量儀表，在測量（liàng）過程（chéng）中，它不受被測（cè）介質的（de）溫度、粘度、密度以電導率（在一（yī）定範圍）的影響。因此，電磁流（liú）量計隻需經水標定後，就可（kě）心用來測（cè）量其它（tā）導電性（xìng）液體的流量。
4）輸出（chū）隻與被測介質的（de）平均流速成正比，而與對稱分布（bù）下的流動狀態（層流或湍流）無關。所以流量計的量程範圍*寬，其測量範圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬（shùn）時脈動流量，也可（kě）測量（liàng）正（zhèng）反兩（liǎng）個方向（xiàng）的流量。
6）工業用電磁流量計的口徑範圍*寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內已（yǐ）有口徑達（dá）3m的實流校驗設（shè）備，為流（liú）量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前（qián）仍（réng）然存在的主要（yào）不足如（rú）下（xià）。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣（qì）體的液體。
2）不能用（yòng）來測（cè）量電導（dǎo）率很低的液（yè）體介質，如對石（shí）油（yóu）製品或有機溶劑等介質，目前電磁流量（liàng）計還無能為力。
3）普通工（gōng）業用流量計由於測量管內襯材料（liào）和電氣絕緣材料的限製，不能用於測（cè）量高溫介質；如未經（jīng）特殊（shū）處理，也不（bú）能用於低（dī）溫（wēn）介質的測量，以防（fáng）止測量（liàng）管外結露（結霜）破壞絕緣。
4）易受外界（jiè）電磁幹擾的影（yǐng）響。
 
化（huà）工汙（wū）水流（liú）量（liàng）計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性（xìng）磨損性和溫（wēn）度來選擇內襯材料（liào）

 
化工汙水流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關（guān）手冊，對於（yú）特殊（shū）流體應作腐蝕性試（shì）驗（yàn）

 
化（huà）工汙水流量（liàng）計安裝地（dì）點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠（kào），在選擇（zé）安（ān）裝地點（diǎn）時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵磁性物（wù）體及具有強（qiáng）電（diàn）磁場的設備（bèi）(大（dà）電機、大變壓（yā）器（qì）等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流（liú）量信號（hào）。
2.應盡量安裝在幹（gàn）燥通風（fēng）之處，避（bì）免日曬雨淋，環境溫度（dù）應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計（jì）周圍（wéi）應有（yǒu）充裕（yù）的空間，便於安（ān）裝和維護。
安裝建議（yì）
電磁流量（liàng）計的測量原理不依賴流（liú）量的特性，如果管路內有一定的（de）湍（tuān）流與漩渦（wō）產（chǎn）生在非測量區內（如（rú）：彎頭、切向限（xiàn）流或上遊（yóu）有半開（kāi）的截（jié）止（zhǐ）閥）則與測量無關。如（rú）果在測量區內有穩態的渦流（liú）則會影響測量的穩定性和（hé）測量的精度，這（zhè）時則（zé）應采取一些措施以（yǐ）穩定（dìng）流（liú）速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩（wěn）定器；
c. 減少（shǎo）測量點的（de）截麵。
水平和垂直安（ān）裝
傳感器可以水（shuǐ）平和垂直安裝，但是應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為（wéi）好。垂直安裝時，流（liú）體應自（zì）下（xià）而上（shàng）流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位（wèi）置（zhì），這個位（wèi）置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道（dào）中充滿被測流體（tǐ），不能出（chū）現非滿管狀態（tài）。   如管（guǎn）道存（cún）在非滿（mǎn）管或是（shì）出口有放空狀態，傳（chuán）感器應安裝在一根（gēn）虹（hóng）吸管上。
彎管、閥門（mén）和泵之（zhī）間的安裝
為保證測（cè）量的（de）穩定性，應在（zài）傳感（gǎn）器的前後設置直管（guǎn）段，其長度由下圖給出。如做不到（dào）則應采用穩流器或減小（xiǎo）測量點的截麵（miàn）積（jī）。
傳（chuán）感器不能（néng）安（ān）裝（zhuāng）在泵的進水口
為（wéi）避免負壓，傳感器（qì）不能安裝在泵的進（jìn）水口，而應安裝在泵的（de）出水口。
傳感器的進（jìn）口（kǒu）直（zhí）管段（duàn）和出口直（zhí）管段
比較理（lǐ）想的（de）安裝地點應選擇測量點前後有足夠的（de）直管段。進口直管段應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳（chuán）感器公稱（chēng）口徑）。
插（chā）入（rù）式進口直管（guǎn）段應≥20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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