渦輪流量計

液（yè）體（tǐ）渦輪流量計概述

渦輪（lún）流量計是速度式（shì）流量儀表中的一種，也（yě）叫（jiào）葉（yè）輪式流量計，以動（dòng）量（liàng）矩守恒原理為基礎。

渦輪（lún）流（liú）量計的（de）結構（gòu）見（jiàn）圖，流體在管道（dào）中流動（dòng）時（shí）衝擊（jī）渦輪葉片（piàn），使渦輪旋轉，渦輪的旋轉速度隨流量的（de）變（biàn）化而變化，*後從渦輪的轉數求算出流（liú）量值，在二次儀表（biǎo）上進行計數和顯示，可反映出瞬時流（liú）量和累積流量（或稱（chēng）總量），也可轉換成標準信號進（jìn）行遠傳。此（cǐ）外，傳感器（qì）輸出的脈衝頻率信號可以單（dān）獨與計算機配套（tào）使用，由計算機（jī）代替流量顯示儀表實（shí）現密（mì）度或溫度、壓力補償（cháng），顯示流體體（tǐ）積（jī）流量或質量流量（liàng）。是目前流量儀表中比（bǐ）較成熟的高準確度（dù）儀（yí）表之（zhī）一。

液體渦（wō）輪（lún）流量計（jì）部件組成（chéng）

通常渦輪（lún）流量計（jì）由（yóu）整流器（qì）、儀表管段、傳感器和前置放大器構成。

整（zhěng）流器是為了消除或（huò）減少流動中的漩渦流（liú）、偏心流等各種非軸對稱流和脈動流而設置於流（liú）量計前端管道（dào）中的裝置。

儀表管段是指包括整流（liú）器、上下遊直管段以及流量計（jì）在內的配管部分。

傳感器是把轉（zhuǎn）子的轉動轉（zhuǎn）換（huàn）成電信號的裝置。通常把渦輪流量計中（zhōng）感知流體流速的渦（wō）輪及其組合（包括前（qián）後導流架、軸承、殼體及前置放大器）統（tǒng）稱為渦輪（lún）流量傳（chuán）感（gǎn）器。

前置放（fàng）大器是（shì）為了（le）傳（chuán）送傳感器（qì）的電（diàn）信號而（ér）對其進（jìn）行放大、整形，從而得到輸出（chū）信號（hào）的裝置（zhì）。將（jiāng）輸出信號的（de）信號處理、轉（zhuǎn）換（huàn）部分稱為二次儀（yí）表或顯示儀表。

液體渦輪流量計工（gōng）作原理

流體（tǐ）通過傳（chuán）感器殼（ké）體時，由於葉輪的葉片與流向有一定的角（jiǎo）度（dù），流體的衝力使（shǐ）葉片具有轉動力矩，克（kè）服摩擦力矩和流（liú）體阻力（lì）之後葉片旋轉，在力矩平（píng）衡後轉速穩定，在（zài）一定的條件下，轉（zhuǎn）速與流速成正比，由（yóu）於葉片有導磁性，它處於（yú）信號檢測器（qì）（由永久磁鋼和（hé）線圈組成）的磁場中，旋（xuán）轉的葉片切割磁力（lì）線，周期性的改（gǎi）變著線圈的磁（cí）通量，從而使線圈兩端感應出電脈衝信號，此信號經（jīng）過放大器的放大（dà）整形（xíng），形成有一定幅度的連續的矩形（xíng）脈衝波（bō），可傳至顯（xiǎn）示儀表，顯示（shì）出流體（tǐ）的瞬時流量或累（lèi）積（jī）流量。

在一（yī）定的流量範圍內（nèi），脈衝頻率 f 與流經傳感器（qì）的流體的（de）瞬時流量 Q 成正比（bǐ），流量方程（chéng）為：

式中（zhōng） qv —— 流體的瞬時（shí）流量（工作（zuò）狀態下）m3/h ；

f —— 脈衝（chōng）頻（pín）率，Hz； 

K —— 傳感器的儀表係（xì）數 m-3 ，由校驗單給出。 

每台傳感（gǎn）器的儀表係數由（yóu）我公司（sī）填寫在檢定**中，K 值（zhí）設入配套（tào）的顯（xiǎn）示（shì）儀（yí）表中，便可（kě）顯示出瞬時（shí）流量和（hé）累積總量。

液（yè）體渦輪流量計產品特點與材質

本公司產（chǎn）品的各（gè）項零部件均采用（yòng）高（gāo）精度的數控機床加工成型，具有一致（zhì）性好，產品（pǐn）質量穩定，各項（xiàng）指標（biāo）均優於同（tóng）類國標要求。

傳感器閥體（tǐ）采（cǎi）用國標 304 不鏽鋼（gāng）製作，法蘭（lán）采用 HG20593-2009、PN16 標（biāo）準（zhǔn）；

前後導向支架（jià）選用 304 不鏽鋼精密鑄造成（chéng）型，表麵光潔度高，對（duì）流體通過時阻力（lì）小，與閥體（tǐ）緊密配合，在大流量（liàng）通過（guò）時無噪聲。

軸承選用高（gāo）品（pǐn）質硬（yìng）質合金（jīn）軸（zhóu）承，耐（nài）磨蝕、耐腐蝕、壽命（mìng）高（gāo）。

葉輪選用（yòng）高導磁不鏽鋼材料，整體式設（shè）計，經過高精（jīng）密加工中心的一道道精雕細琢，品質優良，從而保證了整機的性能（néng）要求。

二次儀（yí）表選用國內知名廠家的產品，以確保整機在使用（yòng）中的穩定性和（hé）精準（zhǔn）性。

液（yè）體渦輪流量計適用場合

我公司研製生產的 LWGY 型渦輪流量計是在吸收國內外流（liú）量儀表的先進技術並結（jié）合（hé）實際使用（yòng）情（qíng）況（kuàng）加以（yǐ）優（yōu）化設計而成的新一代渦輪流（liú）量計，廣泛（fàn）應用（yòng）於測量（liàng）封閉（bì）管道（dào）中與不（bú）鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質合金不起腐（fǔ）蝕（shí）作用，且（qiě）無纖維、顆粒等（děng）雜質，工作溫度下運動粘（zhān）度小於 5*10-6m2/s 的液體，對於運（yùn）動粘度（dù）大（dà）於 5*10-6m2/s 的液體（tǐ），可對流量計進（jìn）行實液標定後（hòu）使用。若與具有特（tè）殊功能的顯示儀表（biǎo）配套，還可以實現定（dìng）量控製（zhì）、超量報警等功能，是流（liú）量計（jì）量和節能的理想儀表。與相應的流量積（jī）算儀表、現場顯示表等配（pèi）套可用於（yú）測量（liàng）液體（tǐ）的流量和（hé）總量。它（tā）被（bèi）廣泛用於（yú）石油（yóu）、化工、冶金、科研、國防（fáng）、計量等領域（yù）的計（jì）量、控製係統。

如用戶需用特（tè）殊形式的（de）傳感器，可協商訂貨，需防（fáng）爆型傳感（gǎn）器時，在訂貨中加以說（shuō）明。

液體渦輪流量（liàng）計規格代號（hào）與儀表參數

1 規格（gé）代號（hào）的表示方法 

LWGY 型渦輪流量傳（chuán）感（gǎn）器型號和規格代號（hào）表（biǎo）：

2 儀表參數 

傳感器的（de）公稱通徑、流量範（fàn）圍（wéi）、流（liú）體溫度、公稱壓（yā）力、環境溫度、相（xiàng）對濕度、*大壓力損失表：

液體渦輪流量計產品特點

本公司生產（chǎn）的渦輪流量（liàng）計主（zhǔ）要有以下特點： 

1 優（yōu）點

①準確度高。渦輪流量計的測量精（jīng）度一般為±0.25%R～±0.5%R，高（gāo）精度型可達±0.15%R。在線性流（liú）量範圍內，即使流量有所（suǒ）變化也不會降低累積準確度。

②測量範（fàn）圍寬。*大和*小線（xiàn）性流量比通（tōng）常為 6:1～10:1，有的大（dà）口徑流（liú）量計甚至可達 40:1，故適宜流（liú）量大幅度變化的場合。

③重複性好（hǎo）。短期重複性可達 0.05%～0.2%，由於具有良好的重複（fù）性，因此在貿易結算中是優先選（xuǎn）用的流量計。

④壓力（lì）損失小。流通能力大（同樣口徑可通過（guò）的流量大）。

⑤耐（nài）高壓（yā）。由於外形簡單並且（qiě）采（cǎi）用磁（cí）電感應結構，儀表殼體上無（wú）需開孔，容（róng）易（yì）實現耐高壓設（shè）計，可用（yòng）於高壓液流（liú）的測量。

⑥數字（zì）信號（hào）輸出。傳感（gǎn）器輸出的是與流量（liàng）成正比的脈（mò）衝頻率信號（hào）（即數（shù）字信號），易於遠傳，因（yīn）此適用於總量（liàng）及瞬時流量的計量（liàng）與控製，信號的抗幹擾能力（lì）也較強。獲（huò）得的信號頻率高，信號分辨率（lǜ）強。

⑦安（ān）裝維修方（fāng）便。結構簡（jiǎn）單輕巧，安（ān）裝（zhuāng）維護方便。因為無滯留（liú）部（bù）分，內部清洗簡單。如發生（shēng）故障（zhàng），並（bìng）不影響管道內流體的輸送。

⑧適用（yòng）範圍廣。基本上為圓筒形設計（jì），容（róng）易適應高溫、高（gāo）壓的要求（qiú）和（hé）低（dī）溫流體（tǐ）的測量（liàng）；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國標不鏽鋼（gāng）抗腐蝕材料製作，耐腐蝕性能（néng）好。

2 局（jú）限性

①不能長期保持校準特性，需定期校驗。對（duì）於（yú）貿（mào）易儲運等有高準確（què）度測量要求的，*好配備現場校驗（yàn）設備（bèi），可（kě）定期校驗以保持其特性。

②不太適宜高黏度型介質。對黏度變化（huà）反應敏感。介質黏度增大使流量（liàng）計測量下限值提高，範圍度縮小，線性度（dù）變差。

③儀表受（shòu）來流流速（sù）分布畸（jī）變和旋轉流（liú）影響較大，傳感器上下（xià）遊所需（xū）直管段較長（zhǎng），如（rú）安裝空間（jiān）受限製，可加裝（zhuāng）流動（dòng）調製器（整流器）以縮短（duǎn）直管（guǎn）段長度（dù）。

④對被（bèi）測介質清潔度要（yào）求（qiú）較高。

液體（tǐ）渦（wō）輪流量計外（wài）形尺寸參（cān）數

液體渦（wō）輪流量計安裝方法

渦輪（lún）流（liú）量傳感器的安裝布置簡圖如圖。

渦輪（lún）流量計在出廠時將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組件分開包裝，在現（xiàn）場安裝的步（bù）驟如（rú）下：

①檢查傳感器、檢測部（bù）件、流量（liàng）顯示儀表的出廠編（biān）號（或儀表係數）是否一（yī）致，切不可將不同出廠編號（或（huò）儀（yí）表係數（shù））的組件混合安裝，以免影響測量準（zhǔn）確度。

②按（àn）安裝要求將傳感器組件裝在管路上。

③用螺紋連接方式將（jiāng）檢測（cè）部件固定在傳感器組（zǔ）件上（shàng）。

④在傳感器殼體上安（ān）裝流（liú）量（liàng）顯示（shì）儀表組件（jiàn）（整體安裝），或（huò）將流量顯示（shì）儀表（biǎo）安（ān）裝在傳感器附件的管路（lù）上。

液體渦輪流量（liàng）計的安裝

1.在安裝渦輪流量（liàng）傳感器時，必須保證滿管（guǎn）安裝，即管道中充（chōng）滿（mǎn）流體。否則流量測量會（huì）受到影響，導致測量誤差。水平安（ān）裝時如圖示意安（ān）裝，垂直時如圖示意安裝。

2.若流量（liàng）傳感器安裝位（wèi）置（zhì）位於管線的低點，為防止流體中雜質沉（chén）澱（diàn）滯（zhì）留，應在其（qí）後的（de）管線（xiàn）安裝（zhuāng）排放閥，定期（qī）排放（fàng）沉澱（diàn）雜質。

3.流量計一般水（shuǐ）平安裝，要垂（chuí）直安裝時需（xū）在（zài）訂貨時說明。

4.流量（liàng）傳感器（qì）不應裝（zhuāng）在（zài）水平管線的*高點，以免管線（xiàn）內聚集（jí）的氣體（如停流時混入空氣（qì））停留在流量傳感器處不易排出而影（yǐng）響測量。正確安裝參（cān）見圖的方式。

5.傳感器的安裝方式根據規（guī）格不同，采（cǎi）用螺紋（wén）或者法蘭（lán）安裝。嚴禁（jìn）在流量（liàng）計殼體上進行焊（hàn）接。焊接時必須將流量計拆離管線。

6.安裝流（liú）量（liàng）計前應將管道內的雜物、焊（hàn）渣、粉塵清理幹淨。

7.在需要連續運（yùn）行不（bú）能（néng）停流（liú）的（de）場合，為了檢修時不致影響流體的正常輸送，建議在流量傳感（gǎn）器的安裝（zhuāng）處，按圖設置旁通管路和可靠的（de）截止閥，測（cè）量時應保證旁通（tōng）管路無泄漏。

8.流量計（jì）安裝時，其上、下遊（yóu）應根據（jù）使（shǐ）用說明書（shū）的要求配置相應（yīng）長度的直管段。傳感器上（shàng）遊端至少有 20 倍公稱（chēng）通（tōng）徑長度的直管段，下遊端應不（bú）少於 5 倍公稱通徑長（zhǎng）度（dù）的直管段。

9.為保證流量計的使用壽命，必須安裝過（guò）濾器。對於不能停流的（de），應並聯安裝兩套過（guò）濾器，輪流清除雜質（zhì），或選用自動清洗型過濾器。

10.安裝時（shí）注意（yì）流體方向，不得反向安裝（zhuāng）。

11.需要（yào）安裝（zhuāng）流（liú）量調節閥的場合，調節閥應安裝在流量計的下遊處，以減少（shǎo）來自上遊的流量幹擾（rǎo），利於流量的調節穩定（dìng）。上遊側的截止閥測量時（shí）應全開，且這些閥門都不得產（chǎn）生振動和向外泄（xiè）漏（lòu）。壓力表可裝在（zài）上下遊進出口處，溫（wēn）度計應裝在下遊 5DN 處。對於（yú）可能（néng）產生逆向流（liú）的管線（xiàn）應加（jiā）裝止回閥以防止流體反（fǎn）向流動（dòng）。

12.流量傳感器露天安裝時，請做好遮陽和（hé）防雨淋措施。

13.流量計外殼設有接地端（duān）子，應可靠接地，但（dàn）不得與強電（diàn）係（xì）統（tǒng）地（dì）線共用（yòng）。

14.現場安裝、維護必須（xū）遵守“有爆炸性（xìng）氣（qì）體時勿開（kāi）蓋”的警告語，並在開（kāi）蓋前（qián）關掉（diào）外電（diàn）源。

15.拆裝流量計時（shí），對磁感（gǎn）應部分不能碰撞。

16.投入運行前先進行儀表係數的（de）設定。仔（zǎi）細（xì）檢查（chá），確保儀表接（jiē）線無誤，接地良好，方可送電。

17.渦輪流（liú）量計所安裝的（de）管道不（bú）得對其（qí）施加任何（hé）應力。

18.進行管（guǎn）道耐壓（yā）試驗時，渦輪流量計不得安裝在管（guǎn）道（dào）上。

19.流量計顯示儀表應可（kě）以轉（zhuǎn）動一定角度。

液體渦輪流量（liàng）計連接管道（dào）的安裝

流（liú）量（liàng）計連（lián）接管道的安裝情況對流（liú）量計的測量準確度影響（xiǎng）很（hěn）大。

安裝（zhuāng）配（pèi）管的要求：

①流速分布不（bú）均和管內二次流的（de）存在是影響渦輪流（liú）量（liàng）計測（cè）量準確度的重要因素。渦輪流（liú）量計對上、下遊（yóu）直管段（duàn）有一定要求。在工（gōng）業測量上，一般要求上（shàng）遊 20D，下遊 5D 的直管長度。為消除二（èr）次（cì）流動，*好在上遊端（duān）加裝整流器。這樣可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。

②保證通過流量（liàng）計的液體是單相流，即不能混有空（kōng）氣或者蒸氣，如有則需加裝消氣器。對於易氣化的液體，在（zài）流量計下遊必（bì）須保證一定背壓。該（gāi）背（bèi）壓的大小可取*大（dà）流量（liàng）下流量傳感器壓（yā）降的二倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的 1.2 倍（bèi）。

③管道內安裝過（guò）濾器保證（zhèng）流體的清潔。

④消氣器和（hé）過濾器的消氣口和排汙口（kǒu）要通向安全（quán）的場（chǎng）所。

⑤與（yǔ）流量（liàng）計相連接的前後管道的內徑應與流量計口（kǒu）徑（jìng）一致（zhì）。管道和（hé）流量計連接處（chù）不（bú）許有（yǒu）凸出物伸（shēn）入（rù）管（guǎn）道內（nèi）,以（yǐ）免改變通道（dào）截麵（miàn）和流量計進口流場分（fèn）布，並要（yào）求（qiú）管（guǎn）道中心河（hé）流量計中心一致。流量計上遊（yóu）直管段長度（dù） L 與管道內徑 D 的（de）比值應滿足式 6-1 的要（yào）求：

式中

K—漩渦（wō）速度比，取決於流量計上遊（yóu）局部阻（zǔ）流件的類型；

f—管道內壁摩擦係數，流動處於紊流（liú）狀態時（shí）一般可取 0.0175。

K 值（zhí）與上遊直管段長度見（jiàn）表 6-1：

若上遊局（jú）部阻流（liú）件狀況不明確，一般（bān）推薦上遊直管段長度應不小於 20D，下遊直管（guǎn）段長（zhǎng）度不小於5D。當上（shàng）遊直（zhí）管段不能（néng）滿足（zú）要求時，應在（zài）流（liú）量計和阻流件之間（jiān）安裝流動調整器。

液體渦輪（lún）流量計的使用

渦輪流量計*適合用於測量潔淨的、低黏度的單相（xiàng）流（liú）體，如水、輕油、石油溶劑（jì）、酸（suān）、堿、液氧、液 氮、液氫等（děng）相關液體。請按以下（xià）要求正確使用渦輪流量計以（yǐ）延（yán）長使用壽命，降（jiàng）低維護費用。

1、使用（yòng）前請檢查所用流量計的流量範圍與（yǔ）實際（jì）工作的（de）流量範圍是否吻（wěn）合（hé）。即使用時的*小流量不得低（dī）於該口徑允許測量的*小（xiǎo）流量，使用時的*大流（liú）量不得（dé）高（gāo）於該口（kǒu）徑（jìng）允許（xǔ）測（cè）量的*大流量。從測量準確度和使用壽命兩（liǎng）方麵（miàn）考（kǎo）慮（lǜ），一般認為在（zài）斷續使用的情況下（xià）（日運行 8 小時以下），按實際使用時的*大流量（liàng）的 1.3 倍選擇傳感（gǎn）器口（kǒu）徑；連續使用的場合（日均大於 8 小時），按實際使用（yòng）時（shí）的*大流量（liàng）的（de） 1.4 倍選擇傳感器口徑；在惡劣工況條件下（xià）使用（如易汽化的（de）液體、含微小顆粒的液（yè）體等），則使用時的*大流量應該（gāi）為該口徑允（yǔn）測（cè）*大流量的 40%。如果傳感器口（kǒu）徑與流程管（guǎn）道（dào）通徑不一（yī）致時，則應以異徑接管（guǎn）和等徑直管改裝管道。

一般情況（kuàng）下，傳感器流量範圍下限附近誤差（chà）稍（shāo）大（dà），通常（cháng）將實（shí）際*小（xiǎo）流量的 0.8 倍作為選用（yòng）傳（chuán）感器流量（liàng）範圍下限值（zhí），並（bìng）保證有一定的餘量。

2、使用前應檢查（chá）渦（wō）輪流量（liàng）計上遊（yóu）管道內是否清潔，特別（bié）要注意管道內（nèi）的異（yì）物，如焊（hàn）渣等。

3、渦輪流量（liàng）計（jì）投入運行（háng）時，對未（wèi）安裝旁路管（guǎn）道的流（liú）量傳感器，應先（xiān）以中等開度（dù）開（kāi）啟流量（liàng）計上（shàng）遊（yóu）閥，然後緩慢開啟下遊閥。以較（jiào）小（xiǎo）的流量運行一段時（shí）間（約 10 分鍾），然後全開（kāi）上遊閥，再開大（dà）下遊閥開度（dù），調（diào）節到所（suǒ）需正常流量。

4、對（duì）於安裝了旁通管路的流量計，先全開旁通管（guǎn）路閥門，先以中（zhōng）等開度開啟流（liú）量計上（shàng）遊閥（fá），再緩慢開啟下遊閥，關小旁通閥開度，使儀表以較小的流量（liàng）運（yùn）行一段時間。然後全開上遊閥，全（quán）關旁（páng）路閥（必（bì）須保證旁路閥無泄漏），*後調節下遊閥開度到所需的流量。

5、對於低溫（wēn）和高溫流體，在（zài）流通（tōng）前要排淨管道（dào）中的水分，流通時先以很小流量運行 15 分（fèn）鍾，再逐漸上升到正常流量。停流時也要緩慢進行，使管道（dào）溫（wēn）度和（hé）環境溫（wēn）度逐漸接近（jìn）。

6、啟閉（bì）閥門應（yīng）盡可能平緩，如（rú）采用自動控（kòng）製（zhì）閥門的（de）啟閉，*好采（cǎi）用（yòng）“兩段開啟，兩段關閉”的（de）方式，以防止流（liú）體突然衝擊葉（yè）輪甚至發生（shēng）水錘現象損（sǔn）壞葉輪。

7、當（dāng）管道壓力不（bú）高時（shí），應檢查流量（liàng）計下遊壓力。一般在投入運行初期，觀察*大流量時（shí）流量計（jì）下遊的壓力是否大於 Pmin，以防止產生氣穴。其中（zhōng）：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P—流量計（jì）*大流量時的壓力（lì）損失（shī）；

Pv—被測流體*高（gāo）使用溫度時的蒸氣壓。

8、正（zhèng）確使用流量計的儀表係數。渦輪流量計（jì）的儀（yí）表係（xì）數 K 由我公司填寫在給客戶的合格證上，謹防丟失。渦輪流量計長期使用後因軸承磨損等原因（yīn），儀表係數（shù） K 會發生變化，應定期現場或離線檢定。若測量誤差超（chāo）過範圍，應及時調換（huàn）傳感器，並按新的（de）儀表（biǎo）係數重新設定（dìng）顯示儀表。

9、要定期清（qīng）掃管線，清管時所有流（liú）體（tǐ）的流向、流量、壓力、溫度等（děng）均（jun1）應符合渦輪流量計的（de）規定。

10、選型應（yīng）在規定的流（liú）量範圍（wéi）內（nèi），防止超速運行，以獲得（dé）理想的準確度和保證正（zhèng）常使用（yòng）壽命。禁止超流（liú）量長時間運轉，否則會損壞（huài）機（jī）芯。

11、流量計在運行時不允許打開後蓋或（huò）更動內部有關參數，不（bú）得隨意（yì）鬆開流量計的（de）固定部（bù）分，否則會（huì）影響流（liú）量計的正常運行。如要打開後蓋，請在開蓋前關掉外電源（yuán）。

12、保證（zhèng）過濾器的通（tōng）暢（chàng）。過濾器若被雜物（wù）堵塞，流量計（jì）入口、出口處（chù）的壓（yā）力（lì）表讀數差（chà）將增大，需及時清除（chú），不然堵塞會嚴重降低流量。定期排放消氣器（qì）中從（cóng）液體（tǐ）逸（yì）出（chū）的氣體（tǐ）。流量計從（cóng）管道上拆下（xià）暫時不用時，應（yīng）用（yòng）輕質油清洗幹淨，並在兩端（duān）加蓋防護，以防鏽蝕或雜質進入儀（yí）表內部。

13、在多雨（yǔ）雪（xuě）季節，應對流（liú）量計的顯示儀表進行（háng）保護。

14、定期檢查（chá）維護流量計和其外接輔助設備（bèi），一旦（dàn）發（fā）現異（yì）常（cháng）及（jí）時采取（qǔ）措施排除（chú），以保證（zhèng）整套儀表（biǎo）正常工作（zuò）。

15、應加強對現場操作人員（yuán）的技能培訓，降低（dī）人為（wéi）對流量計的損壞。

氣體渦（wō）輪流（liú）量計概述

氣（qì）體渦（wō）輪流量計廣泛適用於天然氣、煤製氣（qì）、液化氣、輕烴氣（qì）等（děng）氣體的計量，具有出色的低壓和高壓計量（liàng）性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性等特（tè）點。用（yòng）戶在選型時，應（yīng）根據管道（dào）公稱（chēng）壓力、介質*高壓（yā）力、介質溫度、介（jiè）質組分情況、流量範圍及信號輸出要求合理選擇流量計（jì）的型號規格。

氣（qì）體（tǐ）渦（wō）輪流量計產品特點

1.優質鋁合金（jīn）渦輪，具有更高的穩流和耐腐（fǔ）蝕作用；

2.專用儀表軸承，摩（mó）擦阻力小，密封性好（hǎo），使用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng）；

3.計量室與通氣（qì）室隔絕，保證了（le）儀表（biǎo）的安全（quán）性；

4.智能（néng）型流量（liàng）計集微（wēi）處（chù）理器、溫度、壓力（lì）傳感器於（yú）一體（tǐ），直（zhí）接測量（liàng）被測氣體的流量、溫度和壓力，並（bìng）自動進行流量跟（gēn）蹤補償和壓縮因子修正運算，顯（xiǎn）示標（biāo）準狀態下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的（de）氣體體積累積量，可實時查詢（xún）溫度壓（yā）力數值；

5..流量（liàng）範圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重複性（xìng）好，精度高（可達1.0級），壓（yā）力損失小（xiǎo），始動（dòng）流量低，可達0.6m3/h；

6.儀表具有脈（mò）衝信號、模擬信號輸出，以（yǐ）及RS485通訊接口，采用專用MODEM，可（kě）通過電話（huà）網絡直（zhí）接與客戶的遠（yuǎn）程集抄係（xì）統相連，實（shí）現（xiàn）計算機數據的集中采集和實時管理；

7.智能化儀表係數多（duō）點非（fēi）線（xiàn）性修正（zhèng）；

8.內置（zhì）式壓力、溫度傳感器，安（ān）全性能高、結構緊湊、外（wài）形（xíng）美（měi）觀；

9.專用（yòng）液晶顯示屏，讀數直觀（guān）方便。智能型流量計可同時顯示標況累積（jī）流量、標況瞬時流量以及介質的溫度、壓力等參數；

10.係統（tǒng）低功（gōng）耗工作，可采用（yòng）鋰電（diàn）池供電，也可外（wài）接電源；

11.具（jù）有（yǒu）實時數據存儲功能，可（kě）防止更換電池或（huò）突然掉電時（shí）數（shù）據丟失（shī），在停電（diàn）狀態下，內部數據可永久（jiǔ）性保存；

12.可與IC卡預（yù）付費係統配套使用，便於（yú）貿易結（jié）算（suàn）。

氣體渦輪流量計主要用（yòng）途

氣體渦（wō）輪流量計（jì）廣（guǎng）泛用於石油、化（huà）工、冶金、航空（kōng）、科研等部（bù）門及工業領域中多種氣體，如天然氣、城市燃（rán）氣（qì）、丙烷（wán）、丁烷、空（kōng）氣（qì）、氮氣等氣體的（de）測量。儀表準（zhǔn）確度高、重複性好，適用於貿易（yì）計量及工（gōng）業（yè）過程檢測。智（zhì）能型流量計集溫度、壓力於一體，在線跟蹤檢測介質溫度和壓（yā）力並進（jìn）行自動補償、壓縮因（yīn）子修正（zhèng）運算（suàn），具有（yǒu）優良的（de）低（dī）壓（yā）和高（gāo）壓計量性（xìng）能，適用於天然（rán）氣等氣體的精確計量（liàng）。

氣體渦輪流量計（jì）結構與工作原理

1、流量計結構

氣體渦（wō）輪流量計結構緊湊，主要（yào）由殼體、葉輪、傳感（gǎn）器（qì）（溫（wēn）度、壓力、流（liú）量（liàng））、整（zhěng）流器（qì）和積算儀（yí）構成。

1.殼體（tǐ）：本（běn）身帶有（yǒu）法蘭，並有一定形狀的流體通道，根據不（bú）同的工作壓力（lì），殼體材料可（kě）采用鑄鋁合金、碳鋼或不鏽鋼。

2.整流器：強迫流體加速，消除任何可（kě）能存在的（de）氣流擾動（dòng），即使在非（fēi）理想的安裝環境下，也能夠保證（zhèng）高精度。

3.葉輪（lún）：用鋁合金製（zhì）成，具有（yǒu）一定角度的螺旋葉片，它固定在（zài）殼體中間部位，克服摩擦（cā）力矩和流體（tǐ）阻（zǔ）力（lì）矩（jǔ）旋轉（zhuǎn）。

4.智能流量積算儀：溫（wēn）度、壓力（lì）檢（jiǎn）測（cè）模擬通道、流（liú）量（liàng）檢（jiǎn）測數字通（tōng）道以（yǐ）及微處理單元、液（yè）晶驅動電路和其它輔助電路組成（chéng），並配有外輸（shū）信號接口。

5.壓力傳（chuán）感（gǎn）器：以壓（yā）阻式擴散矽橋路（lù）為敏感元件，其橋臂電（diàn）阻在外界壓力作用下會發生（shēng）預期變化（huà），因此在一（yī）定（dìng）激勵電流作用（yòng）下，其兩（liǎng）個輸出（chū）端的電（diàn）位差（chà）與外界（jiè）壓（yā）力成正比（bǐ）。

6.流量傳感（gǎn）器：安裝在（zài）靠近葉（yè）輪後端，可（kě）檢測出從同軸轉（zhuǎn）動的信號輪（lún）上（shàng）發出的頻率信號。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為（wéi）溫度敏感元件，在一定溫度（dù）範圍內（nèi），其電阻值與溫度成（chéng）對應關係（xì）。

2 工作原理（lǐ）

當流體流入流量計時（shí），在進氣（qì）口專用一（yī）體化整流（liú）器的作用下得到（dào）整流（liú）並加速（sù），由於（yú）渦輪（lún）葉（yè）片與流體流向成一定（dìng）角度，此時渦輪產生轉動力矩（jǔ），在克服摩擦力矩和流體阻力矩後（hòu），渦輪開始旋（xuán）轉。在一定的流量範圍（wéi）內，渦輪旋（xuán）轉（zhuǎn）的角速度與（yǔ）流體體積流量成正比。根據電磁感應原（yuán）理，利（lì）用韋根傳感器從同軸轉動的信號輪上感應（yīng）出與流體（tǐ）體積流量成正比的脈衝信（xìn）號，該信號（hào）經放大、濾波、整（zhěng）形後與溫（wēn）度、壓力傳（chuán）感器信（xìn）號一起（qǐ）進入智能流量（liàng）積算（suàn）儀（yí）的微處（chù）理單元（yuán）進行運（yùn）算處理，並把氣體的體積流量和（hé）總量（liàng）直接顯示於 LCD屏（píng）上。

氣體渦（wō）輪（lún）流量計技（jì）術性能及選型指南

1、執（zhí）行標準

產品執行（háng） GB/T 18940-2003《封閉管道中氣體流量的測量渦輪（lún）流量計》

2、精（jīng）確度（dù）等級

在規定的（de）流量範圍內和工作條件下流量計（jì）的精確度等（děng）級為 1.0級和 1.5級

3、流量計參數

4、標準狀態條件

P=101.325KPa，T=293.15K

5、使用環境條件

環境溫度：-30℃～+65℃

相對（duì）濕度（dù）：5%～95%

介質溫度：-20℃～+80℃

大氣壓力（lì）：86KPa～106KPa

6、工作電（diàn）源及信號輸出

6.1工作電源

A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用於 4～20mA輸出、脈衝輸出、報警輸出（chū）、RS-485等；

B．內（nèi）電源：1組 3.6V鋰電池（ER26500），當電壓低（dī）於 3.0V時，出現欠壓指示。

6.2整機功耗

A．外電（diàn）源：<2W;

B．內電源：平（píng）均功耗 1mW，可連續使用兩年以上。

6.3脈衝輸出方式

工況脈衝信號，直接（jiē）將流量傳感器檢測的工況脈衝（chōng）信號經光耦隔離放大輸出，高電平（píng）≥20V，低電平≤1V；

定標脈（mò）衝信號，與 IC卡閥門控製（zhì）器配套，高電平幅度（dù）≥ 2.8V，低電平（píng）幅度（dù）≤ 0.2V，單位脈衝代表體積（jī）量可設定範圍：0.001m3~100m3。單選擇該值時必須注意：定標脈衝信號頻率（lǜ）應≤1000Hz。

定標脈衝信（xìn）號，經光耦隔（gé）離放大輸出，高電（diàn）平≥20V，低（dī）電平≤1V。

6.4 RS-485通（tōng）信（光電隔離），可實現以下功能（néng）：

A．采用 RS-485接口，可直（zhí）接與上位（wèi）機或二次表（biǎo）聯網，遠傳顯示介質的（de）溫度、壓（yā）力和經溫度、壓力補償後（hòu）的標（biāo）準體（tǐ）積流量和標準體（tǐ）積總量；

B．由 RS-485接口（kǒu）與（yǔ） HW-Ⅰ數據采集器配套，可組成電話網絡通（tōng）信係統，一台數據采（cǎi）集器可帶 15台（tái）流量計；

C．由 RS-485接口與 HW-Ⅱ數據（jù）采集器（qì）配套，可組成寬帶網絡通信係統，由（yóu） INTERNET傳輸（shū）數據，一台數據采集器可帶 8台流量計。

6.5 4～20mA標準電流信號（hào）（光電隔離）

與標準體積流量成正比，4mA對應 0 m3/h， 20 mA對應*大標準體積流量（該值（zhí）可（kě）在一級（jí）菜單中（zhōng）進行設置（zhì）），製式：兩線製或三線（xiàn）製，流量計可根據所插電流模（mó）塊（kuài）自動（dòng）識別，並正（zhèng）確輸出。

6.6控（kòng）製信號輸出

A.下限報警信號（LP）：光電隔離，高低電平報（bào）警，報警（jǐng）電平可設定（dìng），工作電壓＋12V~+24V，*大負載電流50mA；

B.上限報（bào）警信號（UP）：光電隔離，高低電平報警（jǐng），報警電平（píng）可設定（dìng），工作電壓＋12V~+24V，*大負載電（diàn）流50mA；

C.關閥報警（jǐng）輸出（BC端（duān），IC卡控製器用）：邏輯（jí）門電（diàn）路輸出，正常輸出低（dī）電平，幅度（dù）≤0.2V；報（bào）警輸出（chū）高電平，幅度≥2.8V,負載電（diàn）阻≥100kΩ；

D.電池欠壓報（bào）警（jǐng）輸出（BL端，IC卡（kǎ）控製器用）：邏輯門（mén）電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負載電阻≥100kΩ；

7、現場顯示功能

A.積算儀顯示麵板（bǎn）上實時顯示工況（或（huò）標（biāo）況）下的溫度、壓力、瞬時流量、累計流量；

B.報警（jǐng）功（gōng）能：流（liú）量（liàng）上下限、溫（wēn）度（dù）上下限、壓（yā）力上（shàng）下（xià）限（xiàn）報警，報警方式：字符閃爍。

8、防爆型式與等級

隔爆（bào）型（xíng）：其防爆標誌（zhì）為 ExdIIBT4、ExdIICT4-T6(不含乙（yǐ）炔）；

本安型：其防爆（bào）標誌為 ExiaIICT4

9、防護等級

IP65

10、電（diàn）器接口（kǒu）

內螺紋 M20*1.5

11、選型指南

11.1用戶在選型時（shí），應（yīng）根據（jù）管道公稱壓力、介質*高壓力（lì）、介質溫度（dù）、介質組（zǔ）分情況、流量範圍及信號輸出要求合理選擇流量計的（de）型號規格（gé）。

11.2為使（shǐ）流量計的使（shǐ）用性能（néng）*佳，流量計的使（shǐ）用（yòng）流（liú）量（liàng）範圍應在（zài）（20%～80%）Qmax範（fàn）圍內比較合適。

11.3流量計出廠時（shí）的信號輸出方（fāng）式：工況脈衝信號（hào）輸出（三線（xiàn）製）、標準流（liú）量信號（IC卡）輸出或 RS-485通訊輸出。若要求有其它輸（shū）出功（gōng）能，請在訂貨時說明（míng）。

氣體渦輪流量計儀表（biǎo）外形尺寸及安裝

流量計的（de）外形（xíng）尺寸（cùn）見圖2，圖中未注尺寸列（liè）於表2中，流量（liàng）計采用法蘭連接方式（shì）。法蘭（lán）尺寸執行GB/T9112～9113-2000標準。

注（zhù）：圖（tú） 1所示（shì）為溫壓補償（cháng）型儀表外型。

所有型（xíng）號儀表傳感器部分以及整機高度尺（chǐ）寸一（yī）致，該（gāi）尺寸僅供參考，具體參考（kǎo）實物（wù），技術升級導致尺寸變更暫不另行（háng）通知（zhī）。

氣體渦輪流量計安裝

1.對（duì）於新安裝或檢修（xiū）後的管道務（wù）必進行吹掃，去（qù）除管道中的（de）雜物後方能（néng）安（ān）裝（zhuāng）流（liú）量（liàng）計。在進行所有（yǒu）流體靜壓實驗（yàn）和清掃管路操作期間，應拆下（xià）儀表，以免測量部件的嚴（yán）重損壞。

2.安裝前，用微小氣流吹動渦（wō）輪（lún）時，渦輪能轉動靈活，並沒有（yǒu）無規則的噪（zào）音，計數器轉動正常，無間斷卡滯現象（xiàng），則流量計可（kě）安裝（zhuāng）使（shǐ）用。

3.流量計安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。

4.流量計上（shàng）遊處（≧2DN）必須安裝相應規（guī）格的過濾器，氣質較髒的場（chǎng）合應（yīng）加裝油過濾器，用戶訂貨前，可（kě）同時向我公司（sī）訂貨（huò），嚴禁過濾器（qì）和流（liú）量計直接相（xiàng）連（lián）。

5.流量計在安裝時（shí）前（qián）後均應加截至閥門。

6.法蘭盤連接處管道內經處（chù）不應（yīng）該有突起相連接（jiē）。

7.流量計（jì）安裝時，嚴禁（jìn）在（zài）其進（jìn）出（chū）口法蘭處直接（jiē）進行電焊，以（yǐ）免燒壞流量計內部零件。

8.流量計應安裝在便於（yú）維修（xiū）、無強電（diàn）磁場幹擾、無機械振動以及（jí）熱輻射影響的場所；

9.流量計不宜（yí）用在流量（liàng）頻繁（fán）中斷和有強（qiáng）烈脈動流或壓力脈（mò）動的場合（hé）；

10流量計室外（wài）安裝（zhuāng）時，上部應有遮（zhē）蓋物，以防雨水（shuǐ）浸入（rù）和烈日曝曬影響流量計（jì）使用壽命；

11.流量計（jì）可水平或（huò）垂（chuí）直安裝，流（liú）體流動（dòng）方向應與殼體上標識（shí）的方向一（yī）致，在流量計的上、下（xià）遊（yóu）應保證有 2DN和 1DN的直管段長度。

12.為了不（bú）影響流體正常輸送，建議按圖 3安裝旁通管道（dào），在正（zhèng）常使（shǐ）用時必須關閉旁通管道閥門。

13.在（zài）管道施工時，應考慮安裝伸縮（suō）管或波紋管，以免對流（liú）量計造成嚴重的拉伸或（huò）斷（duàn）裂；

14.應確保管道與流量計（jì）入口和出口的連接（jiē）同軸，並防止墊圈和焊縫（féng）突入管道內（nèi），否則會擾亂流動剖（pōu）麵；

15.采（cǎi）用外電（diàn）源時，流量（liàng）計必須有可（kě）靠接地，但不得與（yǔ）強電係統共用地線；在（zài）管道安裝或檢修時，不得把電（diàn）焊係統的地線與流（liú）量（liàng）計搭接；

16.管道安裝完畢（bì）進行密封性試壓時，應注意流（liú）量（liàng）計壓力（lì）傳感器所能承受的*高（gāo）壓力（即（jí）檢定**上（shàng）介質（zhì）*大壓力），以免損壞壓力傳感器。

17.流量計投入運行（háng）時，應緩慢開啟閥門（開啟時間不少於 15s），逐步增加流（liú）速，以（yǐ）免瞬間（jiān）氣流衝擊而損壞渦輪。

氣體（tǐ）渦（wō）輪流量計防爆場所安裝要（yào）求

1.流量計應有可靠的（de）接地，防爆接地不應與（yǔ）強電係（xì）統（tǒng）的保護接地（dì）共用。

2.現（xiàn）場測試（shì）電源時，不允許使用交流電源接（jiē）地。

3.在（zài）任何（hé）情況下，用戶不（bú）得自行（háng）更改（gǎi）防爆（bào）電路、元器件和防爆型式。

4.必須先切斷外接（jiē）電源再（zài）打（dǎ）開轉（zhuǎn）換器蓋子。