液體（tǐ）渦輪流（liú）量計

通常渦輪流量（liàng）計（jì）由整流器、儀表管段、傳（chuán）感器和前置放大器構成。

整流器（qì）是為了（le）消（xiāo）除或減（jiǎn）少流動中的漩渦流、偏心流等各種非軸（zhóu）對稱流和脈動流而（ér）設置於流量計前端管道中的裝（zhuāng）置。

儀（yí）表管段是指包括整流器、上（shàng）下（xià）遊直管（guǎn）段以及流量計在內的配管（guǎn）部分。

傳感器是把轉子的（de）轉動轉換成電信號的裝置。通常把渦輪流量計中感（gǎn）知流體流速的渦輪及其組合（包括（kuò）前（qián）後導流架、軸承、殼體及前置放（fàng）大器）統稱為渦輪流量傳感器。

前置放（fàng）大器（qì）是為了傳送傳感器的電信號（hào）而（ér）對其進行放（fàng）大（dà）、整形，從（cóng）而（ér）得到輸出信號的裝（zhuāng）置（zhì）。將輸（shū）出信號的信號（hào）處理、轉換部分（fèn）稱（chēng）為二次儀表或顯示儀表。

流（liú）體通（tōng）過傳感器殼體時（shí），由於葉（yè）輪的葉片與流向有（yǒu）一定的角度，流（liú）體的衝力使葉片具（jù）有轉動力矩，克服摩（mó）擦力矩和流體（tǐ）阻力之後葉片旋轉，在力矩平衡後轉速穩定，在一定的（de）條件下，轉速與流速（sù）成（chéng）正比，由（yóu）於葉片有導磁性（xìng），它處於（yú）信號檢測器（由永久磁鋼和（hé）線圈（quān）組成）的磁場中，旋轉（zhuǎn）的葉片切割磁力線（xiàn），周期性的改變著（zhe）線（xiàn）圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈衝信號，此信號經過放大器（qì）的放大整形，形成有（yǒu）一定幅度的連（lián）續（xù）的矩（jǔ）形脈（mò）衝（chōng）波，可傳至顯（xiǎn）示（shì）儀表，顯（xiǎn）示出流體的瞬時流量或（huò）累積流量。

在一（yī）定的流量範圍內，脈衝頻率（lǜ） f 與流經傳感器的流體的瞬（shùn）時流量 Q 成正比（bǐ），流（liú）量方（fāng）程為（wéi）： 

式中 qv -- 流體（tǐ）的（de）瞬時流量（liàng）（工作狀態（tài）下）m3/h ；

f -- 脈衝頻率，Hz； 

K -- 傳感器的儀（yí）表係數 m-3 ，由校（xiào）驗（yàn）單給（gěi）出（chū）。 

每台傳感器的儀表係數由我公司填寫在檢定**中（zhōng），K 值（zhí）設入（rù）配套的（de）顯示儀（yí）表中（zhōng），便可（kě）顯示出瞬時流量（liàng）和累積總量。

產品（pǐn）特點與材質

本公（gōng）司產品（pǐn）的各項（xiàng）零部件均采用高精（jīng）度的數控機床（chuáng）加工成（chéng）型，具（jù）有一（yī）致（zhì）性（xìng）好（hǎo），產品質量穩定，各項指標均優於（yú）同類國標（biāo）要求。

傳感器閥體采用國標 304 不鏽鋼製作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標（biāo）準；

前後導向支架選用（yòng） 304 不鏽鋼精密鑄（zhù）造（zào）成型，表麵光潔度（dù）高，對流體通過時阻力小，與閥體緊密配合，在（zài）大流（liú）量通過時無噪聲。

軸承選用高品質硬質合金（jīn）軸承（chéng），耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。

葉輪選用（yòng）高導磁（cí）不鏽鋼材（cái）料，整體式設計，經過（guò）高精密（mì）加（jiā）工中心的一道道精雕細（xì）琢，品（pǐn）質優良（liáng），從而保（bǎo）證了整機（jī）的性能要求。

二次儀表（biǎo）選用國內（nèi）知名廠家的（de）產品，以確保整機在使（shǐ）用中的穩定性（xìng）和精（jīng）準性。

適用場合

我公司研（yán）製（zhì）生產的 LWGY 型渦輪流量計是在吸收國內（nèi）外流量儀表的（de）先（xiān）進（jìn）技術並結合實際使用（yòng）情況加以優（yōu）化設計而成的新一代渦輪流量計（jì），廣泛應用於（yú）測量封（fēng）閉（bì）管道中與不鏽鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛（gāng）玉（yù） Al2O3和硬（yìng）質（zhì）合金不起腐蝕作用，且無纖維（wéi）、顆粒等雜質，工作（zuò）溫度下運動粘度小於 5*10-6m2/s 的液體，對（duì）於運（yùn）動粘度大於 5*10-6m2/s 的（de）液體，可對（duì）流（liú）量計進行實液標定後使用。若與具有（yǒu）特殊功（gōng）能（néng）的顯示儀表配套（tào），還可以實現（xiàn）定量控製、超量（liàng）報警（jǐng）等功能，是流量計（jì）量和節能的理想儀表。與相（xiàng）應（yīng）的流（liú）量積算儀（yí）表、現場顯（xiǎn）示表（biǎo）等配套可用於測（cè）量（liàng）液體（tǐ）的流量和總量。它被（bèi）廣泛用於石油、化工、冶金、科研、國（guó）防（fáng）、計（jì）量等領域（yù）的計量、控（kòng）製（zhì）係統。

如用戶需用特殊形式的（de）傳（chuán）感器，可協（xié）商訂貨（huò），需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

1 規（guī）格代號的表示（shì）方法 

LWGY 型（xíng）渦（wō）輪流量傳（chuán）感器型（xíng）號和規格代號表：

2 儀（yí）表參數 

傳感器的公（gōng）稱通徑、流（liú）量範圍（wéi）、流體（tǐ）溫度、公稱壓力、環境溫度（dù）、相對濕度、*大壓力（lì）損（sǔn）失表：

本公司生產的（de）渦輪流量計主要有以（yǐ）下特點： 

1 優點

①準確（què）度高。渦（wō）輪流（liú）量計的測量精（jīng）度一（yī）般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可（kě）達±0.15%R。在（zài）線性流量範圍內，即使流量有所變化也不會（huì）降低累（lèi）積準確度。

②測量範圍寬。*大和*小（xiǎo）線性流量比（bǐ）通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計甚至可達（dá） 40:1，故適宜流量大（dà）幅度（dù）變化的場合。

③重複性好（hǎo）。短期重複性可達 0.05%～0.2%，由於具有良好（hǎo）的重複性，因此在貿易結算中是優先選用的流量計。

④壓力損失小。流（liú）通能力大（同樣口徑可（kě）通過的流量大）。

⑤耐高壓。由於外形簡單並且采用磁電感應（yīng）結構，儀表殼（ké）體（tǐ）上無需開孔，容易實現（xiàn）耐高壓設（shè）計，可用於（yú）高壓液流的測量。

⑥數字信號輸出（chū）。傳感器輸出的是與流量成正比的脈衝頻率信號（即數（shù）字信號），易於遠傳（chuán），因此適用於總量及瞬時流量的計量與控（kòng）製，信號的抗（kàng）幹擾能力也較強。獲得的信號頻率高，信號分（fèn）辨率強（qiáng）。

⑦安裝維修方便。結構簡單輕巧（qiǎo），安裝維護方便。因為無滯留部分，內（nèi）部清洗簡單（dān）。如發生（shēng）故障，並不影響管道內流（liú）體的輸送。

⑧適用範圍（wéi）廣。基本上為圓筒形設計（jì），容易適應高（gāo）溫（wēn）、高壓的（de）要求和低（dī）溫流體的測量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國標不鏽（xiù）鋼抗腐蝕（shí）材料製（zhì）作，耐（nài）腐蝕性能好。

2 局（jú）限性（xìng）

①不能長期保持校準特性，需定（dìng）期校（xiào）驗。對於貿易儲（chǔ）運等有（yǒu）高準確度測量要求的，*好配備現場校（xiào）驗設備，可定期校驗（yàn）以保持其特性。

②不太適宜（yí）高黏度型介質。對黏度變化反應（yīng）敏感。介質黏度增大使（shǐ）流（liú）量計測量下限（xiàn）值（zhí）提高，範圍度（dù）縮小（xiǎo），線性度變（biàn）差。

③儀（yí）表受來流（liú）流速分布畸變和旋轉流影響（xiǎng）較大（dà），傳感器上（shàng）下遊所需直管段較長，如安裝空（kōng）間受（shòu）限製，可加裝流動調製器（整流器）以縮短直（zhí）管段長度。

④對被測介質清潔（jié）度要求較高。

1 產品（pǐn）開箱注意事項（xiàng） 

開箱後，按裝（zhuāng）箱單檢查文件和（hé）附件是否齊全（quán）。裝（zhuāng）箱文件有：使用說明（míng）書一份、檢（jiǎn）定**一（yī）份、裝（zhuāng）箱單一份。觀（guān）察傳感（gǎn）器（qì）是否有因運輸（shū）而產生（shēng）損壞等現象（xiàng），以便妥善處理。請用戶認真保管（guǎn）“檢定（dìng）**”切（qiē）勿丟失（shī），否則無法設定儀表係數。

2 產品驗收檢驗事項 

渦輪流量計（jì）*常使用的現場檢驗是目（mù）測法檢（jiǎn）查和葉輪旋轉時間試（shì）驗，對新儀表和使（shǐ）用運行中的流量計，通過觀測其產（chǎn）生的噪聲和振動，常（cháng）能（néng）獲知（zhī）流量（liàng）計的工作情況。

流（liú）量計（jì）的劇烈（liè）振（zhèn）動（dòng）通（tōng）常（cháng）表明渦輪葉輪（lún）已產生（shēng）失去（qù）平衡的破壞，這會導致流量計（jì）完全失效。在較低流量時，常（cháng）能（néng）聽（tīng）到渦輪葉輪的摩擦（cā）聲和軸承（chéng）工作不（bú）良（liáng）的聲音，這種噪聲不會被正常的流動噪聲所掩蓋。

（1） 目撿法檢查 

目撿法檢（jiǎn）查時，建（jiàn）議（yì）檢查渦輪葉輪（lún）是（shì）否缺葉，是（shì）否積聚固體物或腐蝕以及是（shì）否有會影響渦輪葉輪平衡和葉片配置的其他損（sǔn）壞。也要檢查流量計的（de）內（nèi）部，以確（què）保其中沒有積聚的（de）碎屑。

（2） 葉輪旋轉時間實驗（yàn）法 

旋轉時間試驗是用來確定（dìng）流量（liàng）計葉輪現在的（de）機械阻力與（yǔ）過去測試相（xiàng）比較的相對變化。在流量計區域幹淨和其內（nèi）部（bù）沒有損（sǔn）壞（huài）的情況下，如果機械（xiè）阻力沒（méi）有重大變化，則（zé）流量計（jì）準確度應（yīng）不（bú）變化。如機械阻力有較大增加，則表明（míng）流量計準（zhǔn）確度特性在小流量處已經降級。時間測量應（yīng）從葉輪開（kāi）始旋轉直至葉輪停止轉動，旋轉試驗至少（shǎo）重複 3 次且取時間平均（jun1）值。

3 產品存儲（chǔ）事項

（1） 存放時的注意事項 

儀表到達（dá）之（zhī）後（hòu）應（yīng）及時安裝。對於電（diàn）池供電的表頭，未使用（yòng）時應將電源插針置於“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電（diàn）影響電池的使用壽（shòu）命。

如需（xū）存放，請注意（yì）下列事項：

①可能的條件下，不（bú）打（dǎ）開包裝箱（xiāng）存放。

②如已打開（kāi）包（bāo）裝，或已使（shǐ）用過儀表，請把表頭電（diàn）源（yuán）跳線（xiàn）器插（chā）在“OFF”位置，並使用原（yuán）包裝。

存（cún）放地（dì）點應具備下列條件：

①防雨防潮。

②機械振動（dòng）小，避免碰撞衝擊。

③溫度在-30～+60℃。理（lǐ）想（xiǎng）溫度在 25℃左右。

④盡量不要存放在室外，不然儀表性能（néng）會（huì）受到影（yǐng）響。因此一旦儀表搬運到安裝（zhuāng）地（dì）點，就要盡快地安裝到位。

（2） 搬運時（shí）的注意事項

①為防受（shòu）到損壞（huài），流量計在搬運到用（yòng）戶安裝地點之（zhī）前不（bú）要打開包裝，要（yào）輕拿（ná）輕放。

②顯（xiǎn）示儀表絕對不能用來作為（wéi）吊裝鉤或手柄（bǐng）。搬運較重的渦輪流量計時需要使用起重（chóng）設備，吊（diào）裝物應（yīng）放（fàng）在渦輪流量計的圓柱體周圍並（bìng）盡量靠近法蘭位（wèi）置。

1 安裝地（dì）點（diǎn）的選擇事（shì）項 

渦輪流量計設（shè）計時已考慮到了在（zài）惡劣（liè）環（huán）境條件下工作的情況，但是為長（zhǎng）期保（bǎo）持其（qí）精確度和（hé）穩定性，在選擇安裝地點時還是要注意下列事項：

環境（jìng）溫度（dù）：避免安裝在環境溫度（dù）變化很大的場所。如果受（shòu）到熱輻射，須有隔熱通風的措施。 

環（huán）境空氣：避（bì）免把流量（liàng）計安裝在含（hán）有腐蝕性氣體的環境（jìng）中（zhōng）。如果一（yī）定要（yào）安裝在這（zhè）樣（yàng）的環境（jìng）中，則必須提供通風措施（shī）。

機（jī）械振動（dòng）和衝（chōng）擊：儀表的結構很（hěn）堅固（gù），但（dàn）在選擇安裝場所時（shí）應盡量避免機械振動或碰撞（zhuàng）衝擊。如果儀表（biǎo）安裝在振（zhèn）動較大的管（guǎn）道上（shàng），則管道需加支（zhī）撐。

限製使用無（wú）線（xiàn）電收發（fā）機：流量計的電（diàn）氣部分（fèn）是可以抗高頻電噪聲幹擾的（de）。但是如果太（tài）靠近儀表處使用（yòng）無（wú）線（xiàn）電收發機，那（nà）麽高頻噪聲幹擾就會影（yǐng）響（xiǎng）到儀表。查看一下（xià）儀表安裝場所，儀表是否受到無線電收發機（jī）的（de）影（yǐng）響(把無線電（diàn）收發機從幾（jǐ）米遠處移向儀表，看是（shì）否受到影響)。如（rú）有的話，就把（bǎ）收發機（jī）遠離該（gāi）場所。

其它：儀（yí）表的周圍應留有（yǒu）適當的空（kōng）間，以便於（yú）設備安裝和定期（qī）檢修。如若必須（xū）安（ān）裝在室外，須有防雨淋和（hé）遮陽措施（shī）。

2 安裝前（qián）的檢查（chá） 

為保證（zhèng）使用（yòng）時（shí）的*佳性能，用戶（hù）應注意以下安（ān）裝前（qián）的檢查要求：

①安裝渦輪（lún）流量計前，管道一定要清（qīng）掃。被測介（jiè）質（zhì）不清潔或含有（yǒu）雜質時（shí），軸承、葉輪*易被卡死（sǐ）或損傷，嚴重損（sǔn）壞渦輪流量計（jì），直接影響流量計性能（néng）。此（cǐ）時（shí），應加裝過濾器，過濾網目數根據流（liú）體（tǐ）雜質情況而定，一般為 20～60 目（mù）。當流體中混有遊離氣體時，應加裝消氣器，特別是用於（yú）貿易計量時不能忽略，要設置（zhì）空氣分離器以防發生這種情（qíng）況。整個管道係統（tǒng）應密封（fēng）良好（hǎo）。

②在安裝前用（yòng）嘴對流量傳感器的（de）葉輪吹（chuī）氣使其快速旋轉，定性判（pàn）斷其性能。若發（fā）現不轉，必須返（fǎn）回維（wéi）修，不得自（zì）行（háng）拆裝，以免影（yǐng）響（xiǎng）測量（liàng）性能。

③安裝（zhuāng）渦輪流量計（jì）時，前（qián）後管道法（fǎ）蘭（lán）要檢（jiǎn）查水平，否則管（guǎn）道應力（lì）對流量計影響很大。

④流量傳感器可以安（ān）裝在水平或者垂（chuí）直位置，流體流動方向應與殼體上的流向標（biāo）誌一（yī）致（zhì）。水平（píng）安（ān）裝（zhuāng）的傳（chuán）感器要求管道不應有（yǒu）目測可察覺（jiào）的傾斜（一般在 5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差（chà）亦應不大於 5°。在（zài）垂直安裝時，應（yīng）安裝在流向向上的管道上，以（yǐ）保（bǎo）證（zhèng）流體（tǐ）充滿管道（dào）。傳感器的管道（dào）應與上、下（xià）遊直管段同（tóng）心安裝。連接密封用的墊圈不得伸入管道內腔。上（shàng）下遊側應有與流量傳感器相同公稱口徑的、長度分別不少於（yú） 20DN 和 5DN 的（de）直管段（duàn），其內壁應光滑清（qīng）潔，無明顯（xiǎn）凹痕、積垢和起皮（pí）等（děng）缺陷，否則應在上遊（yóu）安（ān）裝整流（liú）器。

⑤流量傳（chuán）感器是精密機械類儀表，葉輪轉速很高，流速的突然變（biàn）化會損壞葉輪，所以應將（jiāng）調節流（liú）量的閥門安裝在傳感器的下遊方向，且緩慢調（diào）節流量，嚴防發生水擊現象。

⑥流量（liàng）傳感器的（de）儀表係數 K 對（duì）流體黏度（dù）的變化（huà）是敏（mǐn）感的，出廠時用水標定。當測量黏度大於 3MPa?s的流體時，流量測量範圍和儀表係數有可能發生變化。為保證（zhèng）測量準確度，在訂貨時（shí）必須注明介質。

⑦用（yòng）戶應充（chōng）分了解被測（cè）介（jiè）質的腐蝕（shí）情況（kuàng），嚴（yán）防（fáng）傳感器受腐蝕（shí）。

⑧流量計周圍不能有強的（de）外磁（cí）場幹擾及強烈的機械振動。傳感（gǎn）器應遠離外界電場（chǎng）、磁場，必要時采（cǎi）取（qǔ）有效屏蔽（bì）措（cuò）施，以避免外來幹擾。流量計盡（jìn）可能（néng）遠離泵、冷凍機等振動源。

⑨在室外安裝時，上部（bù）應（yīng）有遮蓋物，以免雨水浸入和烈日暴曬而影響流量計使用壽命。

⑩進行管道耐壓試驗時，渦輪（lún）流量計不得安裝在（zài）管道（dào）上。

3 安裝方法 

渦輪流量傳（chuán）感器的安裝布置簡圖如圖 6-1。

渦輪流量計（jì）在出（chū）廠時將流量傳感器（qì）、檢測部件、流量顯示儀（yí）表等組件分開包裝，在（zài）現場安裝的步驟如下：

①檢查傳（chuán）感器（qì）、檢測部件、流量顯示儀表的出（chū）廠編號（或儀表（biǎo）係數）是否一（yī）致，切不（bú）可（kě）將（jiāng）不（bú）同出廠（chǎng）編（biān）號（hào）（或（huò）儀表係（xì）數（shù））的組件混合安裝，以免（miǎn）影（yǐng）響測量（liàng）準確度。

②按安裝要求將傳（chuán）感器組件裝在管路上。

③用螺（luó）紋（wén）連接方式將（jiāng）檢測部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝（zhuāng）流量顯示儀表組件（整（zhěng）體安裝（zhuāng）），或將（jiāng）流（liú）量顯（xiǎn）示儀表安裝在傳感（gǎn）器附件的管（guǎn）路（lù）上（shàng）。

4 流量計的（de）安裝

1.在安裝渦輪流量傳感器時（shí），必須保證滿管安裝，即管道中充（chōng）滿流體。否則流量測量會受到影響，導致測量誤差。水（shuǐ）平安裝（zhuāng）時如（rú）圖 6-2 示（shì）意安裝，垂直時如圖（tú） 6-3 示意（yì）安裝。

2.若流量傳（chuán）感器安裝（zhuāng）位置位於管線的低點（diǎn），為防止流體中雜質沉澱（diàn）滯留，應（yīng）在其後的管線安裝排放閥，定期（qī）排放沉澱（diàn）雜質（zhì）。

3.流量計一般水（shuǐ）平安裝，要（yào）垂直安裝時需在訂貨時說明。

4.流量傳感器不應裝在（zài）水平管線的*高點，以免管線內聚集的氣體（如（rú）停流時混入空氣）停留在流量傳（chuán）感器處不易排（pái）出而影響測量。正確安裝參（cān）見圖 6-4 的方式。

5.傳（chuán）感器的安裝（zhuāng）方式根據規格（gé）不同，采用（yòng）螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量計殼體上進行焊接。焊（hàn）接時必須將流量計拆離管線（xiàn）。

6.安裝流量計前應（yīng）將管（guǎn）道內的雜（zá）物、焊（hàn）渣（zhā）、粉塵（chén）清理幹淨。

7.在需要連續運（yùn）行不能停（tíng）流（liú）的（de）場（chǎng）合（hé），為了檢（jiǎn）修（xiū）時不（bú）致影響流體（tǐ）的正常輸（shū）送，建議在（zài）流（liú）量傳感器的（de）安（ān）裝處，按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥，測量（liàng）時（shí）應保證旁通管路（lù）無泄漏。

8.流量計安（ān）裝時，其上、下遊應根據使用說明書的要求配（pèi）置相應長度的直管段。傳感（gǎn）器上遊端至少有（yǒu） 20 倍公稱通（tōng）徑長度的直管段，下遊端應不少於 5 倍（bèi）公（gōng）稱通徑長度的直管段。

9.為保證流量計（jì）的（de）使用（yòng）壽命，必須安裝過濾器（qì）。對於不能停（tíng）流的，應並聯安（ān）裝兩套過（guò）濾器，輪流清除雜質，或選用自動（dòng）清洗型過濾器。

10.安裝時注意流（liú）體方（fāng）向，不得反（fǎn）向安裝。

11.需（xū）要（yào）安裝流（liú）量調節閥的場（chǎng）合，調節閥（fá）應安裝在流量計的（de）下（xià）遊處，以減少來自（zì）上遊的流量（liàng）幹擾，利於流量的調節穩定。上遊側的截止（zhǐ）閥測量時應全開，且這些閥門都不（bú）得產生振（zhèn）動和向（xiàng）外（wài）泄漏。壓力表可裝在上下遊進出口處，溫度計應裝在下遊 5DN 處（chù）。對於（yú）可（kě）能產（chǎn）生逆向流的（de）管線應加裝（zhuāng）止回閥（fá）以防止流（liú）體反向流動。

12.流量傳（chuán）感器露天安裝時，請做好遮陽和防雨淋（lín）措施。

13.流量計外殼設有接（jiē）地端子，應可靠接地，但不得與強電係統地線共用。

14.現場安裝、維（wéi）護必（bì）須遵守“有（yǒu）爆炸性氣（qì）體時勿開蓋”的警告語，並在（zài）開（kāi）蓋（gài）前關（guān）掉（diào）外（wài）電源。

15.拆裝流量計時，對磁感應部分不能碰撞。

16.投入運行前先進行儀表（biǎo）係數的設定。仔細檢查，確保儀表接線無誤，接地良好，方可（kě）送電。

17.渦（wō）輪流量計所安裝（zhuāng）的管道不（bú）得對其（qí）施（shī）加任何（hé）應力（lì）。

18.進（jìn）行管道耐壓（yā）試驗時，渦（wō）輪流量計（jì）不得安裝在管道上。

19.流量計顯（xiǎn）示（shì）儀表應（yīng）可以轉動一定角度。

5 連接（jiē）管道的安裝 

流（liú）量計（jì）連接管道的安裝情況（kuàng）對（duì）流量計（jì）的測量準確度影響很大。

安裝配管的要求：

①流速分布（bù）不（bú）均和管內二次流（liú）的存在是影響渦（wō）輪流（liú）量計測量準確度的（de）重要因素。渦輪流量計對上、下遊直管段有一定要求。在工業測量（liàng）上，一般要求上遊（yóu） 20D，下遊 5D 的（de）直管（guǎn）長度。為消除二（èr）次流動，*好在（zài）上（shàng）遊端加裝整流器。這樣可（kě）使流量計的測量準確度達（dá）到（dào）標定時的準確度等（děng）級。

②保（bǎo）證通過（guò）流量計（jì）的液體是單相流，即不能混（hún）有空氣或者蒸氣，如有則需加裝消氣器。對於易氣化的液體，在流量（liàng）計（jì）下遊必須保證一定背壓。該背（bèi）壓的大小（xiǎo）可取*大流量（liàng）下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫（wēn）度下被測液體蒸（zhēng）氣（qì）壓的 1.2 倍。

③管道內安裝過濾器（qì）保（bǎo）證流體的清潔。

④消氣器和過濾器（qì）的消氣口和排汙口要通向（xiàng）安全的場所。

⑤與流（liú）量計相連接的（de）前後管道的內徑應與流量計（jì）口徑一（yī）致。管道和流量（liàng）計連接處不許有凸出（chū）物伸入管道內,以免（miǎn）改變通道截麵（miàn）和流量計進口流（liú）場分布，並要求（qiú）管道（dào）中心河（hé）流量計中心一致。流量計（jì）上遊直管段（duàn）長度 L 與管道（dào）內徑（jìng） D 的比（bǐ）值應滿足式 6-1 的要求：

式中

K-漩渦速度（dù）比（bǐ），取（qǔ）決於流量計上（shàng）遊局部阻流件的類（lèi）型；

f-管道內壁摩擦係數，流動處於紊流狀態時一般（bān）可（kě）取 0.0175。

K 值與上遊（yóu）直（zhí）管段長度見表（biǎo） 6-1：

若（ruò）上遊局部（bù）阻流件狀況不明確，一般推薦上遊直管段長度（dù）應不小於 20D，下遊（yóu）直管（guǎn）段長度（dù）不小於5D。當上遊直管段（duàn）不能（néng）滿足（zú）要求時，應在流量計和阻流件之間安裝（zhuāng）流動調（diào）整（zhěng）器（qì）。

6 電（diàn）氣連（lián）接（jiē） 

安裝（zhuāng）顯示儀表前（qián）*先核對傳感器的輸出特性（輸出（chū）脈（mò）衝的頻率範圍、幅值、脈寬等）與顯（xiǎn）示儀表（biǎo）輸入特征是否相配。按照傳感器的儀表係（xì）數（shù）設定顯示儀表的參數（shù）。核（hé）對（duì）傳感（gǎn）器電源（yuán）和線（xiàn）製，以及（jí）阻抗匹（pǐ）配。本質（zhì）安全防（fáng）爆（bào）型流量傳感器還應（yīng）核（hé）對安全柵（shān）型號規格。

信號（hào）傳輸線要求:

為了保（bǎo）證顯示儀（yí）表對（duì）渦輪傳感器輸出的脈衝信號有（yǒu）足（zú）夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，傳感器的前置放（fàng）大器如裝在現場（chǎng），還要防（fáng）電（diàn）磁幹擾，即電磁感應、靜（jìng）電及電容耦合（hé）。如（rú）在室外，還應采取防雨淋等措施。在配置信（xìn）號傳輸線時，必須注意（yì）以（yǐ）下幾點：

①限製信號線的*大長度。信號線的*大長度為 L=D×v,其中（zhōng），V 為在*小流（liú）量時（shí）傳感線圈的輸出電（diàn）壓有效值，mV；d 為係數，m/mV，其值（zhí）可取： V＜1000mV 時，d=1.0；1000mV＜V＜5000mV 時（shí），d=1.5；V＞5000mV 時，d=2.0。

②傳輸電纜（lǎn）通常用帶有防護套和（hé）屏蔽功能的雙（shuāng）芯或三（sān）芯（xīn）通信電纜，有效截麵積（1.25～2）mm2。要求傳（chuán）輸（shū）電纜在顯示儀表端（duān）屏蔽接地。盡可能用一（yī）根完整的電纜（即中間不接續）。電纜*好裝入金屬管裏（lǐ），以避免機械損傷。該金（jīn）屬管如同時裝入另一（yī）電（diàn）纜，則該（gāi）電纜輸送（sòng）*大功率不能（néng）大（dà）於本儀表（biǎo）流量信號電纜輸出*小功率的 10 倍。

傳輸電（diàn）纜的路（lù）徑不應（yīng）與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中的區域，以避免電磁幹擾。

注意：請務（wù）必在通電前完成所有接線並檢查接線是否正確，切勿接反，否則容易損壞放大（dà）器板。

7 電（diàn）氣部（bù）件（jiàn）模擬運行 

電氣部（bù）分連接完成後，取下傳（chuán）感器的（de）檢測頭（tóu）並做好檢（jiǎn）測頭安裝標記（jì），以便（biàn）複原（yuán）。用鐵片（piàn）靠（kào）在檢測頭下方快速移動，顯示儀（yí）表的累積計數（shù）顯示應連續地增加，可認為（wéi）電氣部分完（wán）好。

渦輪（lún）流量計（jì）*適合用於測量潔淨的、低黏度的單相流體，如水、輕油、石油溶劑、酸（suān）、堿（jiǎn）、液氧、液（yè） 氮、液氫等相關液體。請按以下要（yào）求正確使用渦輪流量計以延長使用（yòng）壽命，降低維護費用。

1、使用前請檢查所用流量計的流量範圍（wéi）與實際工作的流（liú）量範圍是否吻合（hé）。即使（shǐ）用時（shí）的*小流量（liàng）不得低於（yú）該口（kǒu）徑允許測量的*小（xiǎo）流（liú）量，使用時的*大（dà）流量不得高於該口徑允許測（cè）量（liàng）的（de）*大流量。從測（cè）量準確度和使用壽命兩方麵（miàn）考（kǎo）慮，一般認（rèn）為在斷續使用的情況（kuàng）下（日（rì）運（yùn）行 8 小時（shí）以下），按實際使（shǐ）用時的*大流量（liàng）的 1.3 倍選（xuǎn）擇傳感器口徑；連續使用的（de）場合（hé）（日均大於 8 小時），按（àn）實（shí）際使用時的*大流量的（de） 1.4 倍選擇傳感器口徑；在（zài）惡（è）劣（liè）工況條件下使用（如易（yì）汽化的（de）液體、含（hán）微（wēi）小顆粒的（de）液體等（děng）），則使用時的*大流量應該為該（gāi）口徑允測（cè）*大流量（liàng）的 40%。如（rú）果傳（chuán）感器（qì）口徑與流程管道通徑不一致時，則應以異徑接管和等徑直管改（gǎi）裝管道。

一般情況（kuàng）下，傳感器流量範圍下限附近誤差稍大，通（tōng）常將實際*小流量（liàng）的 0.8 倍作為選用傳感器流量範圍下限值，並保證（zhèng）有一定的（de）餘量（liàng）。

2、使（shǐ）用前應檢查渦輪流量計上遊管道內（nèi）是否清潔，特別要注意管道內（nèi）的異（yì）物，如焊（hàn）渣（zhā）等。

3、渦輪流（liú）量計投（tóu）入運（yùn）行時，對未（wèi）安裝旁路（lù）管道的（de）流量傳感器，應先（xiān）以（yǐ）中等開度開啟流量（liàng）計上（shàng）遊閥，然後緩慢開啟下遊閥。以（yǐ）較小的（de）流量運行一段時間（約（yuē） 10 分鍾（zhōng）），然後全開上遊閥，再（zài）開大下遊閥開度，調節到所需（xū）正常流量。

4、對於安裝了旁（páng）通（tōng）管路（lù）的（de）流（liú）量計（jì），先全開旁通管路閥門（mén），先以中等開度開啟（qǐ）流量計上遊閥（fá），再緩慢開啟下（xià）遊閥，關小旁通閥開度，使儀（yí）表以較小的流量（liàng）運行（háng）一段時間（jiān）。然後全開上遊（yóu）閥，全關旁路閥（必須（xū）保證（zhèng）旁路閥（fá）無泄漏），*後調（diào）節下遊閥開度到所需的流量。

5、對於（yú）低溫和高溫流體（tǐ），在流通前要排淨管道中的水分，流通時先以很小流量運行 15 分鍾，再逐（zhú）漸上升到正常流量。停流時（shí）也（yě）要緩慢進行，使管道溫度和環（huán）境溫度逐漸接近。

6、啟閉閥門應盡可能平緩，如（rú）采（cǎi）用自動（dòng）控製（zhì）閥門的啟（qǐ）閉，*好（hǎo）采用“兩段開啟，兩段關閉”的方式，以防止（zhǐ）流（liú）體突（tū）然衝擊葉（yè）輪甚至發生水錘現象損（sǔn）壞葉輪。

7、當（dāng）管（guǎn）道壓力不高時，應檢查流量計下遊壓力。一（yī）般（bān）在投入（rù）運行初期，觀（guān）察*大流量時流量（liàng）計下（xià）遊的壓（yā）力是否大於 Pmin，以防（fáng）止產生氣穴。其中：

Pmin = 2△P+1.25Pv

式中

△P-流量計*大流量時的壓力損失（shī）；

Pv-被測流體*高使（shǐ）用溫度時（shí）的（de）蒸（zhēng）氣壓。

8、正（zhèng）確（què）使用流量計的儀（yí）表係數。渦輪流量（liàng）計（jì）的儀表係數 K 由我（wǒ）公司填寫在給客（kè）戶（hù）的合格證（zhèng）上，謹防（fáng）丟失。渦輪流量（liàng）計長期使用後因軸承磨損等原因，儀表係數 K 會（huì）發生變化，應定期現場或離線（xiàn）檢定（dìng）。若測（cè）量誤差（chà）超過範圍，應及時調（diào）換傳感器，並按新的儀表（biǎo）係數重新設定顯示（shì）儀表（biǎo）。

9、要定期清掃管線（xiàn），清管時所有流體的流（liú）向、流量、壓力、溫度等均（jun1）應符（fú）合渦輪流量計的規定。

10、選型應在（zài）規定（dìng）的流量（liàng）範圍內（nèi），防止超速運行，以獲得理想的（de）準確度和保證正常使用壽命。禁止超流量長時（shí）間（jiān）運轉，否則會（huì）損壞機芯。

11、流量計（jì）在運行時（shí）不允許（xǔ）打（dǎ）開後蓋或更動內部有關參數，不得隨（suí）意鬆開流（liú）量計的（de）固定部分，否則會影響流量計的正常運行。如（rú）要打開後（hòu）蓋，請在開蓋前關掉（diào）外電源。

12、保證過濾器的通暢。過濾（lǜ）器若被雜物堵塞，流量（liàng）計入口、出口處的（de）壓力（lì）表讀數差將增大，需及時（shí）清除，不然堵塞會嚴重（chóng）降低流量。定期排放消氣（qì）器中從液體逸（yì）出的氣體。流量計從管道上拆下暫時不用時（shí），應用（yòng）輕質油清洗幹淨，並（bìng）在（zài）兩端加蓋防（fáng）護，以防鏽蝕或雜（zá）質進入儀表內部（bù）。

13、在多雨雪季節，應對流量計的顯示（shì）儀表進行保護。

14、定期檢查維護流（liú）量計和其外（wài）接（jiē）輔助設備，一（yī）旦（dàn）發（fā）現異常及時采取措施排除，以保證（zhèng）整套儀表（biǎo）正常工作。

15、應加強對現場操（cāo）作人員的（de）技能培訓，降低人為對流量計的損壞。

渦輪流量計菜單設（shè）定步驟（通用型顯示儀表-非漢顯）：

8.1 按鍵定義（yì）：

8.2 設定方法：

一（yī）級菜單（默認密（mì）碼：0002）：

如果 L08(折（shé）線修正功（gōng）能)設置為（wéi）“ON”,按（àn）“設定鍵”則（zé）進入分段頻率和分段（duàn）係數修（xiū）改。如果 L08 設置為“OFF”,按下（xià）“設定（dìng）鍵（jiàn）”就退（tuì）出（chū）設定（dìng）狀態。

折線修正菜單：

二級菜單（默認（rèn）密碼：2222）

三級（jí）菜單（超（chāo）級密碼固定為 6210）：

10.1 機械部分故障

1）漏液。如流（liú）量有較（jiào）大偏差，應檢查流量計（jì）安裝的密封性（xìng）。

2）整（zhěng）流器（qì）堵塞。當（dāng）流量和（hé）壓力明顯降低時（shí），有可（kě）能是（shì）前整（zhěng）流器被雜質堵（dǔ）塞（sāi），需（xū）清理整流（liú）器（qì）。

3）葉（yè）輪損壞。讀數偏差的另一（yī）原因可（kě）能是由於葉輪的損壞，在經過長期使用後（hòu），葉（yè）輪（lún）會出現折斷，流體經過（guò）葉輪（lún）時流量不均（jun1）勻（yún），必須（xū）更換傳感器。

4）軸承損壞。一（yī）般情況下（xià），當流量（liàng）計使用（yòng）一段時間後，*容易損壞的（de）機械部件是流（liú）量（liàng）計軸承。根（gēn）據維護（hù）周（zhōu）期（qī）的統計來看，建議在兩年的使用期內定期清洗或（huò）更換軸承。

5）磁感（gǎn）應元件損壞。磁（cí）感應元件損（sǔn）壞後，流量計不能真（zhēn）實（shí）的把通過（guò）的量值反映到讀（dú）數上，此時應更換。

10.2 電子裝置部分

1）流量計應可靠的接地，使（shǐ）用規定的電源，以防燒毀內部元件（jiàn）。

2）流量（liàng）計接通電源後無信（xìn）號。*先（xiān）應檢查電（diàn）源與輸出線（xiàn）連線是否（fǒu）正確；再（zài）提高（gāo）介質流量，滿足流量計的（de）起始流量大（dà）小；*後檢查流量計的（de）脈衝（chōng）輸（shū）出方式（shì）是否選用正確。

3）流量計（jì）瞬（shùn）時流量顯（xiǎn）示為零。此（cǐ）時應檢查前置（zhì）放大器是否正常。

4）流量（liàng）計瞬時流量不（bú）穩（wěn）定（dìng）。可能的原因是接地不良或傳感（gǎn）器葉輪轉（zhuǎn）速不穩定。

5）流量計（jì）小（xiǎo）流量（liàng）時無信號（hào）。應檢查流量計下（xià）限截止頻率。

6）流量計液晶屏無顯示（shì）。檢（jiǎn）查電池電（diàn）量或更換受損的（de）液晶顯示（shì）屏。也有（yǒu）可能是（shì）接線錯誤導（dǎo）致主電路板燒毀而無顯示，此時應更換線（xiàn）路板（bǎn）。

10.3 渦輪流量計（jì）的常見故障及排除方（fāng）法見（jiàn）表：

十一（yī）、訂貨須知

用戶在訂購渦輪流量計時要注（zhù）意依（yī）據流體的流通（tōng）情況、公稱口徑、工作（zuò）壓力、工作溫度、流量範圍、流體種類和環境（jìng）溫度等條件選擇（zé）合適（shì）規格。當有防爆要（yào）求時必須（xū）選防爆型傳感器，並嚴格注（zhù）意防爆等級。

也可以致電（diàn）我公司（sī），由我司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。