智能旋進旋（xuán）渦流量計

智能旋進旋渦流量計產品簡介
LUXB係列旋進旋渦流量計是我（wǒ）公司開（kāi）發研製的具有國內**水平的新型氣體流量（liàng）儀表（biǎo）。旋進漩（xuán）渦流量計集（jí）流量、溫度、壓力檢測功能於一體（tǐ），並能進行溫度（dù）、壓力、壓縮因子自動補償，廣泛（fàn）應（yīng）用於石油（yóu）、化工、電（diàn）力、冶金（jīn）、城市供氣等行業測量各（gè）種氣體流量，是（shì）目前油田和城市天（tiān）然（rán）氣輸配（pèi）計量（liàng）和（hé）貿（mào）易計量的*選產品。

智能旋進旋（xuán）渦（wō）流量計產品特點
①無機（jī）械可動部（bù）件，不易腐（fǔ）蝕，穩定可靠，壽命長（zhǎng），長期運行無須特（tè）殊維護，采用16位電腦芯片，集成（chéng）度高，體積小，性能好，整機（jī）功能強；
②智能（néng）型流量（liàng）計集（jí）流量探頭、微處理器、壓力、溫（wēn）度（dù）傳感器於一體,采取內（nèi）置式組合,使結構更加緊湊（còu），可直接測量（liàng）流體的流量、壓力（lì）和溫（wēn）度，並自（zì）動實時跟蹤補（bǔ）償和壓縮因子（zǐ）修正；
③采（cǎi）用（yòng）雙檢測技術可有效地提高檢測信號強度，並抑製由管線振動引起的幹擾；
④采用國內**的（de）智能抗震技術，有效的抑製（zhì）了震動和壓力波動造成的幹擾信號；
⑤采用漢（hàn）字點陣顯示屏，顯（xiǎn）示位數多，讀數直（zhí）觀方便，可直接顯示工作狀（zhuàng）態下（xià）的（de）體積流量（liàng）、標（biāo）準狀態下的體積流量、總量，以及介質壓力（lì）、溫度（dù）等（děng）參數（shù）；
⑥旋進旋渦流（liú）量計采用EEPROM技術，參數設（shè）置方便，可永久保存（cún），並可保存*長達一年的曆史數（shù）據（jù）；
⑦轉（zhuǎn）換（huàn）器可輸（shū）出（chū）頻率（lǜ）脈衝、4～20mA模擬（nǐ）信號，並具有RS485接口，可（kě）直（zhí）接與微機聯網，傳輸距（jù）離可達1.2km；
⑧多物理（lǐ）量參（cān）數報警輸出（chū），可由用戶任（rèn）選其（qí）中之（zhī）一，流（liú）量計表頭可360度旋轉，安（ān）裝使用簡單（dān）方便（biàn）；
⑨配合本公司的（de）FM型數據采（cǎi）集（jí）器，可（kě）通過（guò）因特網或者電（diàn）話網絡（luò）進行（háng）遠程（chéng）數據傳輸（shū）；
⑩壓力、溫（wēn）度信號為傳（chuán）感器輸入（rù）方（fāng）式，互換性強，整機功耗低，可用內電池供電，也可外接電源（yuán）。
 
智能旋進旋渦流量計結（jié）構（gòu）原理
 
1、旋渦發生體（tǐ）：用鋁合金製成，具有一（yī）定角度（dù）的螺旋葉片，它固（gù）定（dìng）在殼體收縮段前部，強迫流體（tǐ）產生強烈的漩渦流。
2、殼體（tǐ）：本身帶有法蘭，並有一定形狀的流體通道（dào），根據不同的工（gōng）作壓力（lì），殼體材料可采用鑄鋁合金或不鏽鋼。
3、智能流量計積（jī）算（suàn）儀：由溫度、壓（yā）力檢測模擬通（tōng）道、流量檢測數字通道以及（jí）微（wēi）處理（lǐ）單（dān）元、液晶驅動電（diàn）路和其它輔（fǔ）助電路組成，並配有外輸（shū）信（xìn）號接口。
4、溫度傳感器：以Pt100鉑電阻為溫度敏感（gǎn）原（yuán）件，在一定溫度範圍內，其電阻（zǔ）值與溫（wēn）度成對應關係。
5、壓力傳感器：以壓阻式擴散矽（guī）橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變（biàn）化（huà），因此在一定激勵電流作用（yòng）下，其（qí）兩個輸出端的（de）電位差與外界（jiè）壓力成（chéng）正比。
6、壓電晶體傳感器：安裝（zhuāng）在靠近殼體擴張段（duàn）的喉部，可檢測出漩渦進（jìn）動的（de）頻率信號。
7、消旋器：固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下遊（yóu）儀表（biǎo）性能的影響。

LUXB係列（liè）旋進旋（xuán）渦流量傳感（gǎn）器的（de）流通剖麵類似文丘（qiū）利管（guǎn）的型（xíng）線。在入口側安（ān）放一組螺旋型（xíng）導流葉片，當（dāng）流體進入（rù）流量傳感器時，導（dǎo）流葉片（piàn）迫使流體（tǐ）產生劇烈的（de）旋渦流（liú）。當流體進（jìn）入擴散段時，旋渦流受到回（huí）流的作用，開始作二（èr）次旋（xuán）轉，形成陀（tuó）螺式渦流（liú）進動（dòng）現象（xiàng）。該（gāi）進（jìn）動頻率（lǜ）與流（liú）量（liàng）大小成正比，不受流（liú）體（tǐ）物（wù）理性質和密度的影響，檢測元件測得（dé）流（liú）體（tǐ）二次旋轉進動（dòng）頻（pín）率（lǜ）就能在（zài）較寬的流量（liàng）範圍內獲得良好（hǎo）的線性度。信號經（jīng）前置（zhì）放大器放大、濾波（bō）、整形轉（zhuǎn）換為與流速成正（zhèng）比的脈（mò）衝信號，然後再（zài）與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理（lǐ）器進行積算處理，*後在液晶顯示屏上顯示出（chū）測量結果（瞬時流量、累積流量及溫度、壓（yā）力（lì）數據）。

流量積算儀由溫度和壓力檢（jiǎn）測模擬通道、流量傳（chuán）感器通道以及微（wēi）處理（lǐ）器單元組（zǔ）成，並配有外輸出信號接口（kǒu），輸出（chū）各種信號。流量計中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償，並自動進行壓縮因子修正，氣態（tài）方程如下（xià）：

式（shì）中：
QN-標況（kuàng）下的體積（jī）流量（liàng）（m³/h）；
QV-工況下的體積流量（liàng）（m³/h）；
Pa-當地大氣壓力（KPa）；
P-流量（liàng）計取壓孔測量的表壓（KPa）；
PN-標準狀態下的大氣壓力（101.325KPa）；
TN-標準狀態下的絕對溫度（293.15K）；
T-被測流（liú）體的絕對溫（wēn）度（K）；
ZN-氣體在標況下的壓縮（suō）係數；
Z-氣體在（zài）工況下的壓縮係數；
 
智能（néng）旋進旋渦流（liú）量計技術參數

注：此流量（liàng）範（fàn）圍上限可擴大1.5倍，保（bǎo）證正常使用。準確（què）度為（wéi）溫（wēn）度、壓（yā）力修（xiū）正（zhèng）後的（de）係統精度；A、B用以區別相（xiàng）同通徑不同流量範圍。
標準狀（zhuàng）態條件：P=101.325KPa，T=293.15K
環境（jìng）溫度：-30℃～+65℃
相對濕度（dù）：5%～95%
介質溫度：-20℃～+80℃
大氣（qì）壓力：86KPa～106KPa
工（gōng）作（zuò）電源：
①外電源：+24VDC±15%，文波〈5%，適用於4～20mA輸出、脈衝（chōng）輸出、報警輸出、RS-485等；
②內電源（yuán）：1組（zǔ）3.6V鋰電池（ER26500），當（dāng）電壓低於3.0V時，出（chū）現欠壓（yā）指示。
功耗：
①外電（diàn）源：〈2W；
②內電源：平均功耗1mW，可連續（xù）使用兩（liǎng）年以上。
脈衝輸出方（fāng）式（shì）：
①工況脈衝信（xìn）號，直接將流量傳感器檢測的工況脈（mò）衝信（xìn）號（hào）經光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；
②定標（biāo）脈衝信號，與IC卡閥（fá）門控製器配（pèi）套，高電平（píng）幅度≥2.8V。低電平（píng）幅度≤0.2V；
③單位（wèi）脈衝代表體積（jī）量可設（shè）定範圍：0.001m³～100m³。但選（xuǎn）擇該值時必（bì）須注意：定標脈（mò）衝信號頻率應≤900Hz。
④定標脈衝信號，經（jīng）光（guāng）耦隔離放（fàng）大（dà）輸（shū）出，高電（diàn）平≥20V，低（dī）電平≤1V。
RS485通訊（光電隔離），可實現以下功能：
①旋進旋（xuán）渦流量計采用RS－485接口，可直接與上位機或（huò）二次表（biǎo）聯網，遠傳顯示介質的溫度（dù）、壓力（lì）和經（jīng）溫度（dù）、壓（yā）力補償後的標準體積（jī）流量（liàng）和（hé）標準體（tǐ）積總量；
②由RS－485接口與HW－Ⅰ數據采集器配套，可（kě）組成電（diàn）話（huà）網（wǎng）絡（luò）通信係統，一台數據采集器可帶15台流量計；
③由RS－485接口與（yǔ）HW－Ⅱ數據采集器配套，可（kě）組成寬帶網絡通信係統，由INTERNET傳輸數據，一（yī）台數據采集器（qì）可帶8台流量計。
4～20mA標準電流信號（光電（diàn）隔離）
①與（yǔ）標準體積（jī）流量成正比（bǐ），4mA對應0 m3/h， 20 mA對應標準體（tǐ）積流量（該值（zhí）可在一級菜單（dān）中進行設置），
②製式：兩線製或三線製，流量（liàng）計可（kě）根據所插電流（liú）模塊（kuài）自動識別，並正確輸出。
控製信號（hào）輸出：
①下限報（bào）警（jǐng）信號（LP）：光電（diàn）隔離，高低電平報警，報警電（diàn）平可設（shè）定，工作電（diàn）壓（yā）＋12V~+24V，負載電流50mA；
②上限（xiàn）報警信號（UP）：光（guāng）電隔離，高低（dī）電平報警，報警電（diàn）平（píng）可（kě）設定，工作（zuò）電壓＋12V~+24V，負載電流50mA；
③關閥報警輸出（chū）（BC端，IC卡控製器用）：邏（luó）輯（jí）門電路輸出，正（zhèng）常輸（shū）出低（dī）電平，幅度0.2V；報警輸出高電（diàn）平，幅度2.8V,負載（zǎi）電阻100k；
④電池欠壓報（bào）警輸出（BL端，IC卡控製器用）：邏（luó）輯門電路輸出，正常輸出低電平（píng），幅度（dù）0.2V；報警輸（shū）出高電平，幅（fú）度2.8V,負載電阻100kΩ；
實時（shí）數（shù）據存儲功能
①流（liú）量（liàng）計為了適應數（shù）據管理方麵的（de）需要，增加了實時（shí）數據（jù）存儲功能（néng），由設定選擇（zé）以下三者之一：
②起（qǐ）停記（jì）錄：近的1200次起（qǐ）停時間（jiān）、總量、淨流（liú）量記錄。出廠默認項。對應通（tōng）信協（xié）議由公司另外提（tí）供（gòng））；
③日記錄：近920天的（de）日期、零（líng）點時刻的溫（wēn）度、壓力（lì）、標（biāo）準體積（jī）流量和總量記錄。
④定時間間（jiān）隔記（jì）錄：1200條（tiáo）定時間間隔（gé）的日期時（shí）間（jiān）、溫（wēn）度、壓力、標準體積流量和（hé）總（zǒng）量記錄。
⑤通過電腦可（kě）讀取上（shàng）述存（cún）儲數據（jù），形成數據報表（biǎo）、曲線圖供分析。
網（wǎng）絡通信管理軟件功能
流量計（jì）與數據采集器配套，可通過電話線或寬帶網進行（háng）通信，對網絡中的每台（tái）流（liú）量計的曆史（shǐ）數據及參數進行讀取與設置，同時（shí）通信（xìn）管理軟件可實現完善的管理功能。
防（fáng）爆標誌：ExdIIBT4;ExiaIICT4
防護等級：IP65
壓力損失
流（liú）量計實際壓力損失計算公式如下：

式中：
△P1-流量計實際壓力損失（KPa）；
ρ被測介質密度（kg/m³）
△P-介質為幹（gàn）空氣時流量計的（de）壓力（lì）損失(KPa),其（qí）特性曲線見下圖

接線口：出線接口為M201.5內螺紋（wén）。
法蘭（lán）尺寸執行GB/T9112～9113-2000標準。
法（fǎ）蘭連接（jiē）尺寸（cùn）符（fú）合下列標準
1.6～4.0MPa（DN25～DN150） GB/T9113.1-2000  1.6、2.5MPa（DN200）  GB/T9113.1-2000
4.0MPa（DN200）  GB/T9119-2000  6.3MPa（DN25～DN150）  GB/T9115.2-2000
 
智能旋進旋渦（wō）流量計選型圖譜

智能旋進旋（xuán）渦流量（liàng）計的安裝（zhuāng）

1 流量計（jì）的安裝

1.流量計安裝時，嚴禁在其進（jìn）出（chū）口法蘭處直接進行電焊（hàn），以（yǐ）免燒壞流量計內部零件。

2.對於新安裝或檢修後的管道務必進行清掃（sǎo），去除管（guǎn）道中（zhōng）的雜物後方（fāng）能（néng）安裝流量計。

3.流（liú）量計應安裝在便於維修、無強電磁（cí）場幹擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所；

4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動（dòng）流或壓力脈動的場合；

5.流量計室外安（ān）裝時，上部（bù）應有遮蓋物，以防雨水（shuǐ）浸入和烈日曝曬影響流量計（jì）使（shǐ）用壽命；

6.流（liú）量計可任意角度安裝，流體的流向應（yīng）與流量計（jì）上標（biāo）識的流向一致；

7.在管道施（shī）工中（zhōng），應考（kǎo）慮安裝伸縮管或波紋（wén）管（guǎn），以免對流（liú）量計（jì）造（zào）成嚴重的拉伸或斷（duàn）裂；

8.流量（liàng）計應與管道同軸安（ān）裝，並（bìng）防止密封片和黃油（yóu）進入管道內（nèi）腔；

9.采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電係統共用地線，在（zài）管道安裝或檢修時，不得把電焊係統（tǒng）的地線（xiàn）與流量（liàng）計搭（dā）接。

10.為了（le）不影響流體正（zhèng）常輸送和便於維護，要求按圖 6 所示安（ān）裝旁（páng）通（tōng）管道，並保證前≥3DN、 後≥1DN 的直管（guǎn）段（duàn）；

4.2.2 直管段要求（qiú）

根據旋（xuán）進旋渦流量計的（de）工作原理和流量計對上、下（xià）遊直（zhí）管段要求，對各種上遊阻力件，建議采用如圖 7 所列的前後（hòu）直管段長（zhǎng）度，且保持直管段（duàn）內壁光滑平直（zhí）。

4.2.3 安裝注意事項

1.傳感（gǎn）器按流向標誌（zhì）可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

2.當管線較長或（huò）距離振（zhèn）動源較近（jìn）時，應在流量計的上、下（xià）遊（yóu）安裝支撐，以消除管線振動的影響；

3.傳感器的安（ān）裝（zhuāng）地（dì）點應有足夠的空間，以便於流量計的檢查和維修，並（bìng）應滿足流量計的環境要求（qiú）；

4.應避免外界強磁場的幹擾；

5.在室外（wài）安（ān）裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝（pù）曬與雨水（shuǐ）浸蝕，影響儀表使用壽命；

6.管線試壓時，應注意智能（néng）型流量計所配置壓（yā）力（lì）傳感器的壓力（lì）測（cè）量範（fàn）圍,以免過壓（yā）損壞壓力傳感（gǎn）器；

7.應注意安裝應力的影（yǐng）響，安裝流（liú）量計上遊（yóu）和下遊管道應同（tóng）軸，否則會產生剪切應力。安裝流量計的位置（zhì）應考慮密封墊（diàn）片（piàn）的厚度（dù），或在下遊安裝一個彈性（xìng）伸縮節；

8.安裝流量計之前應先清除管道中的焊（hàn）渣等雜物；

9.投入運行時，應（yīng）緩慢開啟流量計上、下遊閥門（mén），以（yǐ）免（miǎn）瞬間氣流過急而衝壞起旋器；

10.當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“工作（zuò）電源”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信（xìn）號輸出口直接（jiē）接入（rù） 220VAC 或（huò） 380VAC 電（diàn）源；

11.用戶不得自行更（gèng）改防爆係統的（de）接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭（tóu）；

12.流量計運行時，不允許隨意打開（kāi）後蓋改動儀（yí）表參數，否則影響流量計的正常工作；

13.定時檢查流量計（jì）法蘭處（chù）的泄漏（lòu）情況。

4.2.4 內置電（diàn）池的使用及更換

1.電池電（diàn）量顯（xiǎn）示

當（dāng）電池顯示（shì）僅剩一格時，要（yào）求用（yòng）戶（hù）在一（yī）個（gè）月內（nèi）更換電池；隻顯示電池外（wài）形符號時，則電池電（diàn）量已耗盡，必須立即更換電池。

2.電（diàn）池的更換方法

打開（kāi）智能流（liú）量（liàng）積算儀的後蓋，鬆開電池蓋板上的（de）三顆螺釘，拔下電池插座，取出電池（chí），換好新電（diàn）池（chí）後重新（xīn）安裝。

4.2.5 防爆場所安裝要求

1.流量計（jì）應有可靠的接（jiē）地（dì），防爆接地不應與（yǔ）強電（diàn）係（xì）統的保護（hù）接（jiē）地（dì）共用；

2.現場測（cè）試電源時，不允（yǔn）許（xǔ）使用交（jiāo）流電源接地；

3.在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防（fáng）爆（bào）型式；

4.必須先切斷（duàn）外接電源再打開轉換（huàn）器蓋子。

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